在任何电源设计中，PCB板材的物理设计是最后一个环节，其设计方法决定了电磁干扰和电源稳定性，具体分析这些环节：
一、从原理图到PCB设计过程设置元件参数-输入原理网表-设计参数设置-手工布局-验证设计-CAM输出。
2、相邻导线间距的参数设置必须能够满足电气安全要求，为了便于操作和生产，间距应尽可能宽。最小间距应至少能够承受适当的电压。当布线密度较低时，可适当增加信号线间距。对于高低电平的信号线，应尽可能短，增加间距。一般来说，布线间距应设置为8mil.。
焊盘内孔边缘与印刷板边缘的距离应大于1mm，这样可以避免盘在加工过程中的缺陷。当与焊盘连接的接线较薄时，应将焊盘与接线之间的连接设计成水滴。优点是焊盘不易剥落，但接线与焊盘不易断开。
3、部件布局实践证明，即使电路原理图设计正确，印刷电路板设计不当，也会对电子设备的可靠性产生不利影响。例如，如果印刷板的两条细平行线非常接近，则会在传输线的终端形成信号波形延迟和反射噪声；由于电源和地线考虑不周到而引起的干扰会降低产品的性能。因此，在设计和印刷电路板时，应注意正确的方法。
4.布线开关电源包含高频信号，PCB上任何印制线都可以起到天线的作用，印制线的长度和宽度会影响其阻抗和感抗，从而影响频率响应。即使是通过直流信号的印制线也会从邻近的印制线耦合到射频信号并造成电路问题(甚至再次辐射出干扰信号)。
5、布线设计完成后，应仔细检查布线设计是否符合设计师制定的规则，确认制定的规则是否符合印刷板生产工艺的要求。一般来说，检查线与线、线与元件焊盘、线与贯通孔、元件焊盘与贯通孔、贯通孔与贯通孔之间的距离是否合理，是否符合生产要求。电源线和的宽度是否合适PCB有没有地方可以加宽地线？注意:有些错误可以忽略，比如有些连接器Outline部分放在板框外，检查间距时会出错；此外，每次修改过线和过孔后，都要重新覆盖铜。
6.复查依据PCB检查表包括设计规则、层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置、设备布局合理性、电源、地线网络布线、高速时钟网络布线和屏蔽、去耦电容的放置和连接等。