压力开关(压力控制器)的常见故障、原因及排除方法如下:
- 气压小于0.65 Mpa，而且气体一直从压力控制器的排气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或排气阀损坏，密封失效，排气孔C堵塞，排气止回阀泄漏，排气止回阀弹簧损失，皮碗老化泄漏。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或排气阀的密封情况。如果损坏，更换新零件疏通排气孔C；更换排气止回阀；更换排气止回阀弹簧；更换皮碗。
- 上下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后产生气泡。上下壳体铸件有缺陷；上下壳体之间的密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调螺钉中泄漏。清洁外壳表面，用金属修复剂修复缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀鼓膜。
- 气压正常，但空气不断从压力开关(压力控制器)释放气孔D或D泄漏。阀鼓膜与排气阀接触不紧密，形成间隙和泄漏；鼓膜弹簧损坏，故障，不能压缩阀鼓膜。检查阀鼓膜和排气阀的密封情况，更换新部件，更换鼓膜弹簧。
- 气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松，阀鼓膜排气压力低，排气阀老化漏气。将调整螺钉拧入一点；更换排气阀。
- 空压机停止泵气后，排气孔D或C不排气，但气压迅速下降。进气止回阀老化、损坏、密封不严格、泄漏，进气止回阀弹簧损坏、故障。检查进气止回阀及其密封情况，更换新零件，更换进气止回阀弹簧。
- 气压高于0.70 Mpa，并且不断上升，但空气不能从气孔D或C鼓膜弹簧卡住；排气阀上的气孔堵塞；排气止回阀弹簧卡住；阀杆卡住。更换鼓膜弹簧；疏通排气阀上的气孔；更换排气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。 维护压力开关（压力控制器）时，应注意保持压力开关（压力控制器）的密封、接头和进出口清洁，防止污垢和杂质进入，导致管道堵塞或密封松动。更换内部橡胶阀和橡胶材料，防止橡胶部件过早老化，影响安全。维修后，应检查压力控制器的工作性能，并在使用前用精确的压力表校正。
- 气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩过大，阀门鼓膜放气压力过高。拧出一点调整螺钉，以减少鼓膜弹簧的压缩。