继电器触点RC吸收电路
- 电弧
- 灭弧
- 接触器和继电器
- 触点两端并联RC吸收回路
- 市场上的继电器
- 继电器触点(灭弧)的保护
原文链接：https://blog.csdn.net/weixin_45633643/article/details/107662100
电弧
电弧形成：开关释放时，线圈放电，电离空气发光 原因：感应电势 u=L(di/dt) 电弧的危害:1。损坏触点 2.电路断开时间延长 (某些场合不允许 ETS 跳机） 3.损坏人员和设备
灭弧
1、真空灭弧 二、使用续流二极管
接触器和继电器
接触器用于连接或断开主电路，作为连接或断开电路的标志 2.大容量接触器有灭弧罩，继电器的接触容量不超过5A，小型继电器只有1A-2A,最小接触器也有9A
触点两端并联RC吸收回路
1、
3.从交流继电器到RC不是有句话说，交通是隔离的吗？并联交流继电器线圈C，直，从RC那条路过去了吗？
4.不要担心这个问题。首先，电容器不是真正通过交流电的。另外，你要看电容器的容量，不是0。.22-0.47uF，你可以用公式计算50HZ交流电的容抗性很大，不会成为通道。
市场上的继电器
市场上的一些继电器已经集成在继电器线圈中RC如下图所示： 同时，在其手册中也提出了使用建议：
继电器触点(灭弧)的保护
https://blog.csdn.net/ben392797097/article/details/45276899
我用继电器驱动24V 60w电机，采用0.33uF/400V电容并联在触点上作为吸收和保护电容，很快就被击穿。现在使用的电容器是0.1uF的X2电容器。这种电容器的标称耐压性是~275V,实际能承受2500V冲击电压。
后来的模拟和示波器测量表明，当驱动电机的继电器触点断裂时，触点之间的峰值电压高达1400V。
如果电容器的耐压性不够，它必须完成几次。 如果负载只是电阻丝，那没关系。
9v2A如果负载电路是感性负载，在继电器断开时，如果没有触点保护电容器，只有触点自行断开，电感量只有100mH时间(这是电磁阀的典型电感)，触点必须承受3万V的电压。 若触点并一个0.1uF由于电容的吸收，分断电压会降低，但也会有1500V之高。几十伏电容绝不能承受这种电压。我们对上述过程进行了模拟和测试，证明低压小电容不能胜任感性负载电路的继电器触点保护。
如果要保护继电器触点，需要降低断路电压，避免拉弧烧蚀触点，需要增加电容。断路时的续流能量应以电场的形式转移到电容器中。显然，电容越大，电压越低。
一般发生空气击穿而辉光放电电压（起弧电压）大约是200V。选择保护电容大小的原则是使触点之间的电压低于此值，使触点不会拉弧。因此，即使用于触点保护的电容器，耐压性也不应小于200V。根据松下公司的推荐，保护触点的电容大小一般需要每次安培0左右.5~1uF。此时，为了避免继电器再次吸合时电容器上的电流迅速泄漏，需要给电容串联电阻。电阻约为每伏特10欧姆的电源电压。
如果使用小电容器只是为了消除火花干扰，保护接触点并不重要，高压电容器必须使用。
电容器是否被击穿取决于高压能量，而不是简单的电压。理解这一点非常重要。一般来说，低压小电流继电器接触并联电容器的目的不是消除火花（电容器只能减少，不能完全消除火花，这也是防爆场合不能使用并联电容器的原因），也不是保护接触点，而是通过抑制火花强度来减少瞬态干扰，这对高可靠性设计非常重要，即使是非常轻的纯电阻负载。
对于低压小电流的感性负载，只要选择合适的电容器，如我前面提到的金属电容器，就能满足可靠性的需要。这是因为这种电容器具有很强的耐瞬态过压能力，质量好的产品可以达到标称耐压值的几十倍。因此，只要不是强感性负载，就不需要使用高压电容器，而强感性负载不能使用普通继电器切割，否则会出现严重的拉弧现象。必须使用中间继电器推接触器或特殊继电器进行切割。
几次过压击穿半导体设备可能会永久损坏。但偶尔几次击穿电容器时，损坏的可能性相对较小，特别是高压小电流击穿，不会立即损坏电容器。但这种击穿损坏的效果是累积的，当击穿次数过多时，电容器的性能会逐渐下降，最终失效。这就是为什么我之前的帖子说它在使用一段时间后会损坏，但不会在使用后立即损坏。
从保证产品可靠性的角度来看，要注意。低压电容不能立即损坏。
我同意楼上使用金属化电容器作为触点保护电容器。金属电容击穿时，介质表面的金属膜因击穿瞬间产生的高温而蒸发，击穿点没有金属膜，自动修复击穿点，不会导致电容短路。由于这一特点，许多保护电容器使用金属电容器，它比其他电容器更频繁地承受过压而不发生危险短路（但性能也会随着突破次数的增加而下降），因此X安全电容器是金属电容器。