安科瑞 李雨轩
光伏并网柜综合监控解决方案
在光伏并网柜的运行过程中,电网侧电压和频率的波动会对电站产生影响,负荷过高,电网侧反向送电,不仅会损坏电网设备,还会威胁维护人员的生命安全。谐波问题是光伏发电的主要问题。光伏发电采用交流和直流逆变器。由于逆变器通过半导体功率开关的开关将直流转换为交流,因此在此链接中会产生谐波问题。此外,由于光伏项目的不确定性,输出功率随机波动,导致电网频率偏差、电压波动和闪变。
针对上述情况,本解决方案采用防孤岛保护装置收集并网电压、频率、电网进线电流等信号。当发生孤岛现象时,并网点应迅速切除,使本站与电网侧快速分离。同时配备电能质量在线监测装置,实时监测电压谐波、电压波动与闪变、频率偏差、电压不平衡、电压暂降/暂升/短时中断等。通过这两种设备在光伏并网柜中的使用,为电网的可靠运行提供保障。本解决方案的设备配置方案如表所示
装置名称 |
产品型号 |
应用功能 |
防孤岛保护装置 |
AM5SE-IS |
逆功率保护、频率突变跳闸、压力自动合闸等保护功能 |
电能质量在线监测装置监测装置 |
APView500 |
并网柜的电能质量监测包括电压谐波、电压波动和闪变、频率偏差、电压不平衡、电压暂降/暂升/短时中断 |
光伏并网柜简介
分布式并网光伏系统是一种新型、环保、长期发展前景的发电系统,利用光伏组件将太阳能直接转化为电能,能在一定程度上保证发电的稳定性、可靠性和质量。该系统在用户所在地或附近建设和运行,以用户侧自发自用、多余电量上网、配电网系统平衡调节为特征。它可以逐步解决附近用户的用电问题,并通过并网实现供电差额的补偿和交付。光伏电源位于用户侧,能有效减少对电网供电的依赖,减少线路损耗。光伏电池作为建筑材料,借助建筑表面有效增加光伏电站的占地面积。分布式光伏发电系统规模小,可根据实际要求建设,建设区域选择性大,未来能源综合利用发展空间大。
并网柜主要由刀闸、断路器及相关控制元件组成。由于称为并网柜,因为它与发电机系统和电网系统相连,并配备了完整的并网保护装置。 光伏并网柜作为光伏电站的总出口存在于光伏系统中,是连接光伏电站和电网的配电装置,可保护和测量光伏发电总量,方便故障维护管理,提高发电系统的安全性和经济效益。具有失压分闸、压力合闸、过流保护、过电压保护、岛屿保护、逆流保护、谐波处理、无功补偿等综合保护功能,显示光伏发电系统运行参数和状态指示,广泛应用于光伏发电系统,光伏并网逆变器可形成完整的光伏发电系统解决方案
产品简介
AM5SE-IS微机保护装置
AM5SE-IS防孤岛保护装置主要适用于35kV、10kV及低压380V光伏发电、燃气发电等新能源并网供电系统。当发生岛屿现象时,可以快速切断并网点,快速分离电站和电网侧,确保整个电站及相关维护人员的生命安全。
技术参数
参数类型 |
指标 |
|
额定数据 |
工作电源 |
AC/DC 220V或AC/DC 110V,允许偏差±20% |
交流电压 |
380V/220V或100V/57.74V |
|
交流电流 |
5A或1A |
|
额定频率 |
50Hz/span>或60Hz |
|
功耗 |
整机功耗 |
≤15W |
交流电压回路 |
≤0.5VA/相(100V) |
|
交流电流回路 |
≤0.5VA/相(5A) |
|
定值误差 |
电流/电压定值误差 |
≤±3% |
频率定值误差 |
≤±0.02Hz |
|
定时限时间误差 |
2s内, ≤±40ms;>2s, ≤2%整定值±40ms |
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反时限时间误差 |
≤±5或±40ms |
|
测量精度 |
模拟量精度 |
电流、电压、功率因数<0.5%,功率<0.5%,频率≤0.1Hz |
顺序记录分辨率(SOE) |
实验条件下:2ms;通常条件下:1ms |
|
遥脉分辨率 |
≤2ms |
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功耗 |
运行温度 |
-10℃~+55℃ |
存储温度 |
-25℃~+70℃ |
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相对湿度 |
相对湿度≤95% |
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大气压力 |
86~110kPa |
主要功能
型号 |
AM5SE-IS |
电流采集 |
8 |
电压采集 |
6 |
开关量采集 |
20 |
继电器输出 |
10 |
保护功能 |
三段式过流保护(可经低电压闭锁、可带方向闭锁) |
反时限过流保护(可经低电压闭锁) |
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两段式零序I01过流(可带方向闭锁)/I01反时限过流保护 |
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两段式零序I02过流(可带方向闭锁)/I02反时限过流保护 |
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低电压保护(跳闸/告警) |
|
过电压保护(跳闸/告警) |
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零序过压保护(跳闸/告警) |
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频率保护(低频减载/高频保护) |
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频率突变跳闸 |
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有压自动合闸 |
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重合闸 |
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后加速过流保护(可经低电压闭锁) |
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过负荷跳闸/告警 |
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PT断线告警 |
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控制回路断线告警 |
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检同期 |
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FC闭锁 |
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非电量跳闸/告警 |
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CT断线告警 |
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检修状态闭锁 |
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通讯规约 |
ModBus-RTU、 TCP Modbus-RTU |
IEC60870-5-103、 TCP IEC60870-5-103 |
|
通讯功能 |
双RS485接口 |
双以太网接口 |
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辅助功能 |
故障录波 |
GPS对时 |
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2路4-20mA输出 |
外形及开孔尺寸
安装方法
装置采用面板嵌入式安装,首先在屏体面板上按开孔尺寸开孔,如图1。再将装置按图2所示放入开孔中,直到装置面板靠住机柜的面板。将支架放置于机柜面板的内部(上下各有一个支架),如图3,旋转4个固定螺丝,使装置牢固固定在机柜面板上,最后盖上4个翻盖即可。(翻盖上方有小缺口,拆卸时需用一字螺丝刀插入小缺口将翻盖取下。)
APView500电能质量在线监测装置
APView500电能质量在线监测装置集谐波分析、波形采样、电压暂降/暂升/中断、闪变监测、电压不平衡度监测、事件记录、测量控制等功能为一体。能够满足110kV及以下供电系统电能质量监测的要求,广泛适用于化工、钢铁、冶金、医院、数据中心、交通建筑等行业的电能质量监测。
技术参数
参数类型 |
指标 |
|
额定数据 |
工作电源 |
AC/DC220、AC/DC110V或DC48V,允许偏差±20% |
交流电压 |
57.74V/100V或220V/380V |
|
交流电流 |
5A或1A |
|
额定频率 |
50Hz |
|
功耗 |
整机功耗 |
≤15W |
交流电压回路 |
≤0.5VA/路 |
|
交流电流回路 |
≤0.5VA/路 |
|
工作环境 |
正常工作温度 |
-10℃~+55℃ |
极限工作温度 |
-20℃~+70℃ |
|
贮存温度 |
-30℃~+80℃ |
|
相对湿度 |
5%~95% |
|
大气压力 |
86kPa~106kPa |
|
海拔 |
≤4000米,备注特殊处理≤5000米 |
|
防护等级 |
IP51 |
监测精度
基本功能
基本功能 |
||||
稳态数据 |
电压、电流有效值 |
√ |
||
频率显示 |
√ |
|||
基波相角及矢量图 |
√ |
|||
实时电压电流波形显示(显示通道可配置) |
√ |
|||
有功、无功、视在功率、功率因数 |
√ |
|||
正向有功、反向有功、正向无功、反向有功电能 |
√ |
|||
电压、电流序分量 |
√ |
|||
电流、电压不平衡度 |
√ |
|||
电压偏差 |
√ |
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频率偏差 |
√ |
|||
峰值因子 |
√ |
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谐波 (2-63次) |
电压、电流谐波有效值 |
√ |
||
电压、电流谐波含有率 |
√ |
|||
电压、电流谐波总畸变(THD) |
√ |
|||
电流总需求畸变(TDD) |
√ |
|||
电压、电流谐波相角 |
√ |
|||
K因子 |
√ |
|||
奇次谐波畸变率 |
√ |
|||
偶次谐波畸变率 |
√ |
|||
各次谐波电能 |
√ |
|||
各次谐波功率 |
√ |
|||
间谐波 (0.5-63.5次) |
电压、电流间谐波有效值 |
√ |
||
电压、电流间谐波含有率 |
√ |
|||
电压闪变(短闪变、长闪变) |
√ |
|||
电压波动 |
√ |
|||
暂态数据 |
电压中断 |
√ |
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电压暂降 |
√ |
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电压暂升 |
√ |
|||
瞬态 |
电压瞬态 |
√ |
||
电流瞬态 |
√ |
|||
事件记录 |
暂态事件 |
暂态事件越限触发 |
√ |
|
稳态事件 |
稳态事件越限触发 |
√ |
||
工作日志 |
记录装置工作信息 |
√ |
||
事件记录按照事件的时间标签排序 |
√ |
|||
故障录波 |
事件触发录波 |
故障波形前后周期可设置 |
√ |
|
手动触发录波 |
录波采样点数可设置 |
√ |
||
定时触发录波 |
录波采样点数可设置 |
√ |
||
上位机触发录波 |
录波采样点数可设置 |
√ |
||
通讯 |
IEC61850 |
■ |
||
Modebus-RTU |
√ |
|||
Modebus-TCP |
√ |
|||
WebServer |
√ |
|||
打印机接口 |
√ |
|||
对时 |
GPS对时(IRIG-B) |
√ |
||
SNTP |
√ |
|||
手动对时 |
√ |
|||
硬件资源 |
模拟量输入AI |
16个 |
■ |
|
干接点出口DO |
16个 |
开关量出口接口用户可自由配置 |
■ |
|
开关量输入DI |
22个 |
为无源接点,需要外接电源 |
■ |
|
USB接口 |
1个 |
用于维护与文件导出 |
√ |
|
RS485 |
2个 |
√ |
||
RS232 |
1个 |
√ |
||
GPS对时接口 |
1个 |
√ |
||
以太网接口 |
4个 |
面板1(维护)+背部3 |
√ |
典型方案
0.4kV光伏发电项目系统上图
配电室上图方案
方案设计
10kV光伏发电项目系统上图
配电室上图方案
方案设计