贴片二极管又称晶体二极管，简称二极管(diode)，另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种具有单向传导电流的电子器件。半导体二极管内部PN根据外加电压的方向，该电子设备具有单向电流的转导性。一般来说，贴片晶体二极管是由P型半导体和N型半导体烧结形成的p-n结界面。空间电荷层在界面两侧形成，形成自建电场。当外加电压等于零时，因为p-n 两侧载流子的浓度差导致扩散电流等于自建电场引起的漂移电流，这也是二极管的正常特性。
①发光原理是冷发光，而不是通过加热或放电发光 元件的寿命比钨丝灯泡长500左右~100倍，约10万小时。
②没有暖灯时间，点亮响应速度比普通电灯快(约3 ~ 400ns)。
③ 电光转换效率高，耗电量小，比灯泡省1/3左右 ~ 能耗1/20。
④耐震性好，可靠性高，系统运行成本低。
⑤小、薄、轻、无形状限制，易于制作各种应用。
1. 清洁时，不要使用不明化学液体清洁贴片LED：不明的化学液体可能会损坏贴片LED。必要时清洗贴片LED沉浸在酒精中，在正常室温下不到1 自然干燥15分钟 在开始使用之前，分钟。
2. 防潮，为避免产品在运输和储存中吸湿，贴片LED包装采用防潮铝包装袋包装，包装袋含有干燥剂和湿度卡。干燥剂主要控制包装袋中的湿度，湿度卡主要监测包装袋中的湿度。
3. 储存包装袋密封后的储存条件为温度<40℃。
贴片LED贴在线路板表面，适合SMT加工、回流焊、贴片式LED它很好地解决了亮度、视角、平整度、可靠性、一致性等问题。与其他包装设备相比，它具有抗振性强、焊点缺陷率低、高频特性好等优点。它在更小的区域包装更多LED使用较轻的芯片PCB以及反射层材料，表明反射层需要填充的环氧树脂较少，通过去除重碳钢引脚，缩小尺寸，可以轻松减轻产品重量的一半。体积和重量仅为传统插装元件的1/10左右。贴片包装后，电子产品体积减少40%、160%、60%、80%，最终使应用更加完善。
直插式LED封装采用灌封的形式。灌封过程首先是LED将液体环氧树脂注入成型腔，然后插入压焊好的LED将支架放入烤箱中固化环氧树脂，然后固化LED从模腔中脱离出即成型。由于制造工艺相对简单、成本低，有着较高的市场占有率。
尺寸大的LED 极片引脚附近有一些标记，如切角、涂色或引脚大小不同，一般有标记，引脚小，短 一边是阴极(即负极)，小尺寸的0805和0603包装在底部。T”字形 或 倒三角符号倒三角符号T字一横的一边是正极； 三角符号的边接近极性正，角接近负极。
万用表检测贴片发光二极管正负极时，必须使用R*10k检测档位。检测时，将两表笔与发光二极管的两条引线连接起来。若表针偏转一半以上，同时发光二极管中有一个亮点，表示贴片发光二极管正向接入。这时，正极与黑表笔相连，负极与红表笔相连。将两表笔对换与发光二极管连接，(反向接入)，表针不动。无论是正向接入还是反向接入，表针不动或偏转到头，表明贴片发光二极管损坏。
然而，对于初学者来说，他们根本不会使用万用表。此时，众所周知，功率较大的发光二极管分为正极和负极。每个极代表一端，一端有多个引脚。仔细观察，你会发现引脚上有一个小孔。带孔的一端是正极，另一端是负极。
观察管道内部的电极，小的是正极，大的类似碗的是负极。
在led5050贴片经常用于节能照明行业LED，这种贴片发光二极管是正方形的，四个直角中有一个角带有一个小缺角，一端是负极，另一端是正极。
发光二极管引脚一般正极较长，负极引脚较短。