订单、收货、仓储、理货、仓储管理、配送、补货等环节。1.订单配送中心向供应商订购时，可根据订单簿或货架卡订购。操作人员可以先用条形码扫描设备将订单簿或货架上的条形码（包括商品名称、品牌、原产地、规格等信息）输入计算机，然后通过主机通知供应商订购什么样的商品，对方可以按要求及时交付。显然，这种订货方式比传统的手工订货效率高几倍。2.当配送中心收到从供应商处发送的货物时，接收人将在货物包装箱上张贴条形码，作为货物对应仓库相应货架的记录。同时，扫描商品外包装上的条码，将信息传输到后台管理系统，使包装箱条码与商品条码一一对应。这种条码扫描方法可以大大降低手动操作的错误率。3.仓储应使用条形码进行货物仓储管理，是指货物到达后，操作人员通过条形码输入设备将货物的基本信息输入计算机，告诉计算机系统哪种货物进入仓储，进入多少。计算机系统根据预先确定的入库原则和商品库存数量确定该商品的储存位置。然后根据商品的数量发布条码标签，其中包含存储位置信息。然后在集装箱上贴上标签，放在输送机上。输送机识别箱上的条形码后，将集装箱放置在指定的仓库区域。这种入库方式不仅可以大大降低操作人员的工作量，还可以一步到位，实现货物的快速入库。4.理货传统的人工理货方式要求作业人员把收到的商品搬运到仓库的货架上，往往费时费力。应用条码技术，则可以在搬运商品之前，首先扫描包装箱上的条码，计算机就会提示作业人员将商品放到事先分配的货位，作业人员将商品运到指定的货位后，再扫描货位条码，以确认所找到的货位是否正确。这样，条码在货物从仓储、搬运到仓储的整个过程中起着非常重要的作用。当货物以托盘为单位入库时，将到货清单输入计算机，并根据托盘数量获得条形码标签。将条形码贴在托盘面向叉车的一侧。条形码激光扫描仪安装在叉车前面。叉车将托盘提起并放置在计算机指导的位置。传感器和发射显示装置、红外发光装置和表示货物区域的发光图形卡安装在每个托盘位置。叉车司机将托盘放置好后，通过叉车上的终端装置将操作完成的信息传输到计算机。这样，商品的地址就存储在计算机中。5.仓库管理是货物库存管理。仓库管理系统根据货物的名称、型号、规格、产地、名称、包装等划分货物品种，并分配唯一的代码，即货物编号。管理货物库存和管理货物数量的单件集合，并应用于仓库的各种操作。二是仓库仓位管理。仓库管理是对库存空间的管理，仓库分为多个仓库，每个仓库分为多个仓库。仓库是仓库中独立封闭的存货空间，仓库内的空间细分为仓库位置，可以更清晰地定义存货空间。仓库管理系统是根据仓库的仓库位置记录仓库货物的库存。产品入库时，仓库条码号与产品条码号一一对应。出库时，可根据仓库货物的库存时间实现先进先出或掌握批次管理信息。三是条码仓库管理，包括货物单件管理。不仅管理货物品种的库存，还管理货物库存的每一个具体单件。采用产品标识条码记录单件产品的状态，实现单件产品的跟踪管理。在传统情况下，货物仓库管理只能完成仓库运输错误处理（根据人机交互输入信息），条形码仓库管理根据收集信息，建立仓库运输信息，直接处理实际运输错误，同时根据收集单个信息及时发现货物单个错误（重号、无货物），并提供错误处理。这无疑大大提高了仓库管理的工作效率。6.条码管理也可用于配送过程中的配送。在传统的操作过程中，分拣和配送占所有劳动力的60%，容易出错。条码应用于分拣和配送，可以快速、正确地提高分拣和运行效率。接到客户的送货要求后，配送中心将对各客户的货物需求信息进行汇总，并分批发条形码的拣货标签。该条形码包含该货物将发送到哪个城市或街道的信息。分拣人员根据计算机打印的提货单在仓库中提货，并在商品上贴上提货标签（包含商品基本信息的条形码标签）。将提取的货物运送到自动分类机，放置在感应输送机上。激光扫描器对商品上的两个条码自动识别，检验拣货有无差错。如果没有错误，商品将分叉流向按分店分类的滑槽。然后将不同分支机构的商品放入不同的集装箱，并在集装箱上粘贴条形码送货地址卡，包含货物到达区域的信息。然后将集装箱送到自动分类机。在自动分类机的感应分类机上，激光扫描仪扫描集装箱上的条形码，然后将集装箱送到不同的交货区。当发现拣货错误时，货物流入特定的滑槽。在操作过程管理中使用条码和计算机，不仅有助于提高操作的自动化水平和效率，还有助于提高配送中心的竞争力。7.补货查找商品库存，确定是否需要购买或占用过多库存，并使用条形码进行管理。另外，由于商品条码和货架是一一对应的，也可以通过检查货架来补货。条码不仅在配送中心的业务处理中发挥作用，配送中心的数据采集和运营管理也离不开条码。通过计算机对条形码的管理，收集商品运营和库存数据，及时了解货架上商品的库存，合理控制库存，尽量减少库存；也可以及时补充，减少缺货造成的经济损失。
通过解决仓库管理系统和条码集成应用方案，可以降低配送中心的运营成本，提高配送中心的运营效率。