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电感

电感作为三大基本要素之一,其重要性可想而知,作为硬件工程师,我们必须掌握其特点。 作者将结合自己的经验,首先进行理论分析,并尽可能用易于理解的描述来解释什么是电感,以及如何产生。虽然理论分析很无聊,但它是非常必要的,可以让我们知道为什么。特别是在分析一些寄生电感的场景时,如引脚电感、过孔电感、传输线理论模型等,将非常有用,不再让人们感到困惑。 其次,功率电感是我们使用最多的电感,由于材料、包装、工艺等的不同,也会有各种类型。不同类型的电感参数也会有很大的不同。本文将重点介绍电感、电感值、饱和电流、温升电流、额定电流、DCR、Q 价值、屏蔽、价格等。了解这些内容,电感选择将非常容易。

介绍电感相关理论

  • 电感的定义 当电流通过线圈时,会产生磁场,磁感线通过线圈,产生磁通量和电流 i 关系如下:φ = Li L 即线圈的自感系数,即电感。
  • 电感的本质特征 根据法拉第电磁感应定律,当线圈的磁通量发生变化时,线圈两端会产生感应电势,感应电势的大小与磁通量的变化率成正比,即有以下公式: 在这里插入图片描述

这个公式可以称为电感的本质特征,即它不是由其他公式计算的,而是基于事实存在的。这是什么意思?类似于数学中的公理,公理不需要证明,定理需要证明。 与电感的定义公式相比,这个公式非常重要,因为我们很少直接计算磁通量。该公式直接将电感值与电流和电压结合起来,我们主要关注电路中的电压和电流,因此它是我们分析电感电路的基础,我们也需要记住这个公式。 负号表示感应电势是为了防止电流变化,如下图所示。 我们还可以从这个公式中得出以下特征 1-电感电流不能突变 会引起电流突变 di/dt 无限值,即电感两端产生无限电压,通常会损坏电路,需要尽量避免。 2-电感在直流电路中相当于短路 在直流电路中,di/dt 为 0.感应电势为 也就是说,直流电路中的电感相当于短路。 当电感两端增加恒定电压时,电流线性增大或减小 电感两端加恒定电压 U 当感应电势等于所加电压时,方向相反-U(负号表示感应电势应防止电流变化)。根据上述公式,di/dt=U/L=常数表明电感电流线性增加。 这一点就解释了 DCDC 为什么开关电源中的电感电流波形是三角波?当开关打开时,电感两端的电压为 VinVout,因此,电感电流线性增加,给电感充电。当开关关闭时,电感两端的电压为-Vout,线性电感电流减低,电感放电。

  • 磁导率 电流产生磁场,但不同介质产生的磁感应强度不同。 例如,在相同条件下,铁磁介质中所产生的磁感应强度比空气介质中大得多。为了表征这种特性,将不同的磁介质用一个系数 μ 来考虑,μ 称为介质磁导率,表示物质的导磁性。介质中,μ 介质中磁感应强度越大, B 就越大。 真空中的磁导率的磁导率 μ0 表示。空气、铜、铝、绝缘材料等非磁性材料的磁导率与真空磁导率大致相同。铁、镍、钴等铁磁性材料及其合金的磁导率与 μ0 大 10~100000 倍。 最初,真空磁导率 μ0 定为 1.其他材料的磁导率实际上是真空磁导率的倍数。公式中经常出现一些基本响了一些基本的关系表达,这在公式中经常出现 4π,英国和美国仍在应用,这是非合理的单位制度(CGS 原因)。但现代物理经过测试,实际真空磁导率为: μ0 = 4π × 10?7 ??/m 因此,其他材料的实际磁导率应乘以原始磁导率 μ0。因为在 μ0 中包含了 4π,这样,在所有表达电磁关系的公式中就没有讨厌的了 4π,所谓合理化单位制的形成( MKS )。其他材料的磁导率高于真空磁导率的倍数称为相对磁导率 μr。
  • 电感值公式 在电感的基本公式中,阐述了电感值与电流和电压之间的关系。但线圈的电感值是其自身的属性,与增加的电压或电流无关,只能用这个公式来测量。那么,线圈的电感值与哪些因素有关呢? 载流导体的电感一般很难计算,所以尝试使用经验公式。 1 导线电感值 载流导线总是闭合的,周围面积越大,磁通量越大,电感越大。导线总是自我感觉的一部分。导线长度为 l(m),直径为 d(m),磁导率为 u=u0,电感为: 例:一段直径为 1mm,长为 50cm 铜连接线的低频电感: 以下结论可从公式中得出: ①线长越长,电感越大 ②线越细,电感越大 这两个结论对我们理解寄生电感很有帮助。为了减少寄生电感,线路应尽可能短,尽可能粗。也可以大致看到为什么地平面是低电感路径。 2 没有磁芯电感 由圆导线制成的单层圆柱形线圈电感:

D:线圈的平均直径(m); l: 轴向长度的线圈(m); k:与 D/l 以下拟合公式可用于相关常数 上式中的 a,b,c 关系如下表所示,实际误差如下 5%以下 公式可得出以下结论: ①电感与匝数的平方成正比,但匝数越多,轴向长度越长,会使 k 减小 ②与线圈直径成正比,直径越大,电感越大。 例:用 1.6mm 铜导线绕成 1 层圆柱形电感,共 20 匝。圆柱的平均直径 2cm,柱长 4cm,求电感量? 答:因为 D/l 小于 1.从拟合表中得到 3 带磁芯电感 当电感线圈中有一个磁芯时,磁通量仅限于磁路,因为磁芯的磁导率远高于周围空气。即使高磁导率磁芯在磁路中打开气隙,散磁发生在气隙附近,其他部分散磁较少。 其电感值公式为: 电感及其磁导率、匝数 N 平方和等效磁路截面积 Ae 与等效磁路的长度成正比 le 成反比。

  • 电感的储能 电感是一种能将电能转化为磁能并存储的元件。 储存的能量公式为: 注意单位是焦耳 J。 这个公式能看到什么?如果电流是,电感的储能应该通过电流。 然后储能为0 0。 电感如何从能量的角度产生高压: 根据能量守恒定律,能量不能直接消失,只能从一个转变为另一个。从这个角度来看,如果电感电路突然断开,即电感电流突然断开 0.原始存储的磁量需要快速转化为其他能量。这通常是电能。如果没有明显的路径释放,就会产生高压。寄生电容器总是存在于实际电路中,可以理解为能量转换为寄生电容器,因为寄生电容器很小,所以会产生相对较高的电压,但也因为寄生电容器的存在,所以实际电路不会产生无限的高压。
  • 电感等效模型 电感实际生产不是理想的电感,线圈匝数之间会有寄生电容,线圈不是超导体,会有直流电阻。因此,电感等效模型如下图所示。 电感模型由电感和电阻串联,然后与电容并联,容易列出复阻抗表达式: 其模值为: 根据这个公式,我们通常得到的阻抗曲线如下图所示 电感有一个自谐振点,谐振频率为: 可以看出,当频率低于谐振频率时,电感主要是感性的;当频率高于谐振频率时,电感主要是容性的。

磁芯

磁芯通常存在于实际使用的电感器中间。使用磁芯的目的是以较小的体积获得更大的电感,因为它具有较大的空气磁导率,类似于电容器中介质的介电常数。但由于电感磁芯的不同,电感的参数也非常不同。 用于开关转换器的电感器属于高频磁性元件,中心的铁芯材料影响电感器的阻抗和频率、电感值和频率,或铁芯饱和特性。 以下将介绍几种常见的铁芯材料及其饱和特性,作为选择功率电感的重要参考。

  • 磁芯材料类型
  • 陶瓷芯:陶瓷芯是常见的电感材料之一,主要用于提供线圈绕组中使用的支撑结构,也称为空心芯电感。由于铁芯为非导磁材料,温度系数非常低,在操作温度范围内电感值非常稳定。 而由于以非导磁材料为介质,电感量非常低, 不太适合电源转换器的应用。 铁氧体:一般高频电感使用的铁氧体铁芯含有镍锌(NiZn)或锰锌(MnZn)铁氧化合物是一种软磁铁磁材料,具有较低的固定磁性。固定磁性也被称为磁保护,是指当磁性材料被磁化到磁饱和时,磁化强度降低到零所需的磁场强度。固定力较低意味着抗磁性较低,也意味着磁滞损失较小。 锰锌和镍锌铁氧体分别具有较高的相对磁导率 1500~15000 其高导磁性能使铁芯在一定体积下具有较高的电感。但缺点是饱和电流低,一旦铁芯饱和,磁导率会急剧下降。用于功率电感时,会在主磁路留气隙,可降低磁导率,避免饱和及储存较多能量;含有气隙时的等效相对磁导率约可在 20-200 之间。由于材料本身的高电阻率可以减少涡流电流造成的损失,因此高频损失较低,更适合高频变压器,EMI 电源转换器的滤波电感和储能电感。就操作频率而言,镍锌铁氧体适用(>1 MHz),锰锌铁氧体适用于低频段(二) MHz)。 粉铁芯:粉铁芯也属于软磁铁磁材料。它是由不同材料的铁粉合金或只有铁粉制成的。配方中有不同粒径的非导磁材料,饱和曲线相对缓和。大多数粉末芯呈环形,如图所示,为粉末芯及其截面图。 铁镍钼合金、铁硅铝合金、铁镍合金铝合金、铁镍合金和铁芯。由于成分不同,其特性和价格也不同,影响了电感器的选择。
  • 对比不同磁芯的特性/li>
  • 以实际应用而言,其中之铁硅铝合金的特性在各方面均不错,相对成本低,具有高性价比,因此常被用于 EMI 滤波电感。 锰锌铁氧体的相对磁导率远高于铁粉芯,饱和磁通密度也相差很多,铁氧体约 5000 高斯而铁粉芯大于10000 高斯以上。 铁芯饱和特性各有不同;一旦超过饱和电流,铁氧体铁芯的磁导率会陡降,而铁粉芯则可缓慢降低。 下图所示即为具有相同磁导率的粉末铁芯与有气隙的铁氧体在不同磁场强度下的磁导下降特性。 这也解释了铁氧体铁芯电感,因磁导率在铁芯饱和时骤降,因电感量与磁导率成正比,因此造成电感量骤降;而粉末铁芯,磁导率在铁芯饱和时是缓慢下降,因此电感量也降低得比较缓和,即有较好的直流偏置特性。在电源转换器的应用中,此特性很重要;若电感的缓饱和特性不佳时,电感电流上升到达饱和电流,电感量突降会造成开关晶体的电流应力突升,容易造成损坏。
  • 磁滞回线 1 磁化过程 如将完全无磁状态的铁磁物质放在磁场中,磁场强度从零逐渐增加,测量铁磁物质的磁通密度 B,得到磁通密度和磁场强度 H 之间关系,并用 B-H 曲线表示,该曲线称为磁化曲线。 没有磁化的磁介质中的磁畴完全是杂乱无章的,所以对外界不表现磁性。 当磁介质置于磁场中,外磁场较弱时,随着磁场强度的增加,与外磁场方向相差不大的那部分磁畴逐渐转向外磁场方向,磁感应 B 随外磁场增加而增加,特性为上图中的 o-a 段曲线。如果将外磁场 H 逐渐减少到零时,B 仍能沿 ao 回到零,即磁畴发生了“弹性”转动,故这一段磁化是可逆的。 当从磁场继续增大时,与外磁场方向相近的磁畴已经趋向于外磁场方向,那些与磁场方向相差较大的磁畴克服“摩擦”,也开始转向外磁场方向,此时磁感应 B 随 H 增大急剧上升,如磁化曲线 a-b 段。如果把a-b 段放大了看,曲线呈现阶梯状,说明磁化过程是跳跃式进行的。如果这时减少外磁场,B 将不再沿 b-a段回到零,过程是不可逆的。 磁化曲线到达 b 点后,大部分磁畴已趋向了外磁场,从此再增加磁场强度,可转动的磁畴越来越少了, 故 B 值增加的速度变缓,这段磁化曲线附近称为磁化曲线膝部。从 b 进一步增大磁场强度,只有很少的磁畴可以转向,因此磁化曲线缓慢上升,直至 c 点,材料磁性能进入所谓饱和状态,随磁场强度增加 B 增加很少,该段磁化曲线称为饱和段。这段磁化过程也是不可逆的。 从材料的零磁化状态磁化到饱和的磁化曲线通常称为初始磁化曲线。 2 磁滞回线 典型的磁滞回线如下图,下面来讲这个曲线是什么意思。 如果将铁磁物质沿磁化曲线 OS,由完全去磁状态,磁化到饱和 Bs,此时如将外磁场 H 减小,B 值将不再按照原来的初始磁化曲线 OS 减小,而是更加缓慢地沿较高的 B 减小,这是因为发生刚性转动的磁畴保留了外磁场方向。即使外磁场 H=0 时,B≠0,即尚有剩余的磁感应强度 Br 存在。这种磁化曲线与退磁曲线不重合特性称为磁化的不可逆性。磁感应强度 B 的改变滞后于磁场强度 H 的现象称为磁滞现象。 如要使 B 减少,必须加一个与原磁场方向相反的磁场强度-H,当这个反向磁场强度增加到-Hc 时,才能使磁介质中 B=0。这并不意味着磁介质恢复了杂乱无章状态,而是一部分磁畴仍保留原磁化磁场方向,而另一部分在反向磁场作用下改变为外磁场方向,两部分相等时,合成磁感应强度为零。 如果再继续增大反向磁场强度,铁磁物质中反转的磁畴增多,反向磁感应强度增加,随着-H 值的增加,反向的 B 也增加。当反向磁场强度增加到-Hs 时,则 B=-Bs 达到反向饱和。如果使-H=0,B=-Br,要使-Br 为零,必须加正向 Hc。如 H 再增大到 Hs 时,B 达到最大值 Bs,磁介质又达到正向饱和。这样磁场强度Hs→0→- HC→-Hs→0→HC→Hs,相应地,磁感应强度由 Bs→Br→0→-Bs→- Br→0→Bs,形成了一个对原点 O 对称的回线,称为饱和磁滞回线,或最大磁滞回线。 在饱和磁滞回线上可确定的特征参数: ①饱和磁感应强度 Bs 是在指定温度(25℃或 100℃)下,用足够大的磁场强度磁化磁性物质时,磁化曲线达到接近水平时,不再随外磁场增大而明显增大(对于高磁导率的软磁材料,在 µr=100 处)对应的 B 值。 ②剩余磁感应强度 Br 铁磁物质磁化到饱和后,又将磁场强度下降到零时,铁磁物质中残留的磁感应强度,即为 Br。称为剩余磁感应强度,简称剩磁。 ③矫顽力 Hc 铁磁物质磁化到饱和后,由于磁滞现象,要使磁介质中 B 为零,需有一定的反向磁场强度-H,此磁场强度称为矫顽磁力 Hc。 如果磁滞回线很宽,即 Hc 很高,需要很大的磁场强度才能将磁材料磁化到饱和,同时需要很大的反向磁场强度才能将材料中磁感应强度下降到零,也就是说这类材料磁化困难,去磁也困难,我们称这类材料为硬磁材料。如铝镍钴,钐钴,钕铁硼合金等永久磁铁,常用于电机激磁和仪表产生恒定磁场。这类材料磁化曲线宽,矫顽磁力高。 另一类材料在较弱外磁场作用下,磁感应强度达到很高的数值,同时很低的矫顽磁力,即既容易磁化,又很容易退磁。我们称这类材料为软磁材料。开关电源主要应用软磁材料。属于这类材料的有电工纯铁、电工硅钢、铁镍软磁合金、铁钴钒软磁合金和软磁铁氧体等。某些特殊磁性材料,如恒导磁合金和非晶态合金也是软磁材料。可见,所谓“软磁”,不是材料的质地柔软,而是容易磁化而已。实际上,软磁材料都是既硬又难加工的材料。如铁氧体,既硬又脆,是开关电源中主要应用的软磁材料。

电感实物

电感的损耗

  • 导线电阻损耗 导线电阻损耗会存在两种,一直是 DCR,一种是 ACR。 DCR 为直流导通电阻。在开关电源中,电感的电流是交变的,或者可以理解为一个直流电流上面叠加一个交流电流。那个交流电流感受到的电阻就叫 ACR。 电感用在交流电路中时,由于集肤效应,导体内部电流分布不均匀,集中在导线的表面,造成等效的导线截面积降低,进而使导线的等效电阻随频率提高。另外, 在一个导线绕组中,相邻的导线会因电流造成磁场的相加减,使得电流集中在导线邻近的表面(或最远的表面,视电流方向而定),同样造成等效导线截面积降低,等效电阻提高的现象,即所谓的邻近效应,在一个多层绕组的电感应用里,邻近效应更是明显。 下图为绕线式 SMD 电感 NR4018T220M 的交流电阻与频率关系图。在频率为 1kHz 时,电阻约为360mΩ;到了 100kHz,电阻上升到 775mΩ;在 10MHz 时电阻值接近 160Ω。在估算铜损时,其计算须考虑集肤与邻近效应造成的 ACR。总损耗 P 为: 其中 IAC 为该频率下的有效值 RMS 电流,RAC 为该频率下的交流电阻。
  • 磁芯损耗 磁芯损耗主要由两种构成,磁滞损耗和涡流损耗。 1 磁滞损耗 磁芯在外磁场的作用下,材料中的一部分与外磁场方向相差不大的磁畴发生了‘弹性’转动,这就是说当外磁场去掉时,磁畴仍能恢复原来的方向;而另一部分磁畴要克服磁畴壁的摩擦发生刚性转动,即当外磁场去除时,磁畴仍保持磁化方向。因此磁化时,送到磁场的能量包含两部分:前者转为势能,即去掉外磁化电流时,磁场能量可以返回电路;而后者变为克服摩擦使磁芯发热消耗掉,这就是磁滞损耗。 磁化磁芯一周期,单位体积磁芯损耗的能量正比于磁滞回线包围的面积。磁滞损耗,是不可恢复能量。每磁化一个周期,就要损耗与磁滞回线包围面积成正比的能量,频率越高,损耗功率越大。磁感应摆幅越大,包围面积越大,损耗也越大。可恢复的能量部分表现在电路中是电感的储能和放能特性;不可恢复能量部分表现为磁芯损耗发热。 .2 涡流损耗 如下图,根据电磁感应定律,通电线圈产生磁场 B,如果电流是交变的,那么产生的磁场也是变化的。变化的磁场在磁芯上面产生电场 e,并且这个电场是环形电场。因为磁芯材料的电阻率一般不是无限大的,会有一定的电阻值,那么感生出的环形电场会使磁芯中形成环形电流。电流流过电阻,就会发热,产生损耗,这就是涡流损耗。

电感特性

  • 直流偏置特性 电感的直流偏压特性,一般指的是电感量会随电流的增大而减小。 一旦超过饱和电流,铁氧体铁芯的磁导率会陡降,而铁粉芯则可缓慢降低。这也解释了铁氧体铁芯电感,因磁导率在铁芯饱和时骤降。而有分布式气隙的粉末铁芯,磁导率在铁芯饱和时是缓慢下降,因此电感量也降低得比较缓和,即有较好的直流偏置特性,如下图所示。 在电源转换器的应用中,此特性很重要。若电感的缓饱和特性不佳时,电感电流上升到达饱和电流,电感量突降会造成开关晶体的电流应力突升,容易造成损坏。
  • 电感的频率特性
  • 电感的电感值随频率变化影响较小,在频率远小于谐振频率时,电感量可视为常数。 下图为利用的 LCR 表量测 Taiyo 电感 NR4018T220M 之电感-频率特性图,如图所示,在 5 MHz 之前电感值的曲线较为平坦,电感值几乎可视为常数。在高频段因寄生电容与电感所产生的谐振,电感值会上升,此谐振频率称为自我谐振频率(selfresonant frequency:SRF),通常需远高于工作频率。

寄生电感

我们经常在一些文章中看到寄生电感等字眼,比如芯片引脚电感,过孔电感,引线电感,这些都是寄生电感。它不是我们故意制造的,而是构建电路的过程中无意中形成的。 这些寄生电感理解起来并不容易,因为我们通常理解电感都是以线圈,或者是闭合回路来说的。一段引线和过孔等,它们只是构成回路的一部分,然后我们却能通过公式计算出来它们的电感值,说明引线和过孔的电感是固定的,它与回路的其它部分没有关系。 那么如何理解一段导线的电感呢? 根据麦克斯韦方程组四个公式之一的磁生电公式: 通俗一点解释,就是任意取一个曲面,如果里面通过的磁感线数量发生变化,那么会在这个曲面感生出电场。 电流流过导线,会在导线的周围产生环形磁场。我们在通电导线上面和下面对称选两个面,假如电流在曲面 1 产生的磁场向上,那么在曲面 2 产生的磁场方向就是向下的,两者是相反的。如果电流减小,那么磁场 B 会减小,产生的环形电场如红色线圈,两个曲面的磁场方向不同,所以产生的环形电场是一个顺时针,一个逆时针。两个环形电场在导线处的叠加,电场方向就是沿导线向右的,也说明了此时是阻止电流变小的。 总得来说,一段导线上如果有电流变化,那么会自己产生感应电动势阻止电流的变化,这不就是电感么。

补充说明

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