生物质锅炉除尘器原理简介：
用布袋除尘器处理生物质锅炉生产过程中产生的烟气。生物质锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管进入旋风除尘器。此时，在旋风除尘器离心力的作用下，烟气中的大颗粒分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，小颗粒粉尘进入袋式除尘器。通过滤袋过滤，粘附在布袋表面的灰尘首先集中在除尘器的灰斗中，并使用下料控制器进行回收或利用。袋式除尘器处理后的净气通过风扇从烟囱排入大气。生物质锅炉含尘烟气经布袋除尘器处理后，可减少烟尘对周围环境的污染，达到清洁生产的目的。根据生物质锅炉烟尘处理行业积累的经验，公司采用袋式脉冲除尘器。考虑到烟气温度和混合火星，袋式除尘器前采用旋风捕集器，可降低烟气温度，分离有点火条件的大颗粒。为了降低整个系统的阻力，选择低阻旋风捕集器。
生物质锅炉除尘器的基本设计原则：
1.除尘设备的设计和选择遵循经济实用的原则；
2.选用的除尘器具有运行平稳、阻力低、能耗低、除尘效果好、占地面积小等特点；
3.设计要省投资，运营成本低。
生物质锅炉除尘器的基本设计要求：
1.所选排放标准为锅炉大气污染物排放标准。
2.噪声符合机械设备噪声标准和工业企业厂界噪声标准。
3.粉尘收集率 达到以上。
生物质锅炉除尘器工艺流程
锅炉→旋风捕集器→布袋除尘器→风机→烟筒→达标排放
生物质锅炉除尘器烟气处理采用旋风除尘 布袋除尘器 气力输灰设备的基本形式。秸秆不能在锅炉内燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。生物质锅炉除尘器结合了各种除尘器的优点，等除尘器的优点，克服了分室反吹灰强度不足、脉冲吹灰过滤产生粉尘再吸附的缺点，占地面积大 小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘、维护方便，广泛应用于各种立式锅炉和电力锅炉行业。
锅炉布袋系统简介：
1.旋风除尘设计。旋风除尘器可捕获5个粒径μm允许粉尘浓度为1万g/m3,温度450℃,气流速度 12～20m/s,阻力损失588pa～1960pa，50%~90%的除尘效率。流场模型试验研究表明，以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切 气流旋转180度°之后，与筒体外缘相切。当下部气力输灰系统工作异常时，为防止除尘器内部流场因积灰而损坏，旋风除尘器灰斗下部增加一侧路下灰 仓泵输灰装置故障后，采用旁路下灰，旁路管上设置手动闸板和卸灰阀。旋风除尘器的主要磨损部位分布在蜗壳入口和锥体下部，包括渗硼法、涂层法、 用材料制作除尘器等四种方法，设计选用龟甲网内衬法提高性能。
2.设计保护系统。锅炉出现异常情况时，生物质锅炉除尘器应设置旁路保护。通常有两种旁路，一种是外置旁路，另一种是内置旁路。气动提升阀或电动执行机构设置在旁路接入口，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门阀板应密封，关闭时应零泄漏。除尘系统设置旁路管道，使烟气在锅炉加油、烟温异常的情况下通过旁路管道排放而不通过滤袋，从而保护除尘器。同时，除尘器配置了预喷涂装置（管道喷粉装置），用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护。
生物质锅炉除尘器的性能特点：
1、采用下进气，预收含尘气体，避免直接冲刷布袋，降低含尘气体的粉尘浓度，延长滤袋和脉冲电磁阀的使用寿命。
2.袋式除尘器的密封材料均为材料。
3.加长清灰喷管，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免高温损坏脉冲电磁阀阀片。
4.滤袋采用滤袋处理烟气温度250℃。
5.滤袋口采用弹性环，密封性能好，牢固。
6.滤袋骨架为圆形，减少了滤袋与骨架之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于拆卸。