1.微机保护装置硬件原理
目前，微机保护已广泛应用于系统中。与传统保护相比，它具有灵活性强、易于解决传统保护装置难以解决的问题、综合判断能力强、性能稳定、可靠性高、体积小、功能齐全、运行维护工作量小、现场调试方便等优点。
如图所示，微机保护装置可分为六个部分：
各部分的功能如下：
1.模拟量输入系统(数据采集系统) )：通过被保护设备的电流电压输入的模拟信号，通过滤波，然后转换为所需的数字。
2.cpu主系统：包括微处理器cpu，只读存储器(eprom)、随机存取存储器(ram)及定时器(timer)等 。cpu执行存放在eprom从数据采集系统输入到ram分析和处理区域的原始数据，并存储在存储中e2prom为了完成各种保护功能，定值比较 。
3.开关量输入/输出回路：由并行口、光电耦合电路及有接点的等组成，以完成各种保护的出口跳闸、信号指示及外部接点输入等工作。
4.人机接口部分：包括打印、显示、键盘、各种面板开关等，主要用于人机对话，如调试、定值调整等。
5.通信接口：用于保护通信和远程运动。
6.：提供整个装置的直流电源。
2.微机保护数据采集系统
采用数据采集系统，又称模拟量输入系统a/d芯片的a/d式数字采集系统。
根据模数转换的原理，微机保护装置中的模拟量输入回路模式是基于逐步接近型a/d转换利用电压/频率进行转换(vfc)原理进行a/d变换的方式 。
1.基于逐步接近a/d模拟的模拟量输入系统
如图所示，基于逐步逼近a/d转换模拟量输入系统包括电压形成电路alf、s/h、mpx及a/d五部分，现在分别叙述这五部分的基本工作原理及作用。
1.电压形成电路
受保护设备的二次侧交流输入值大，变化范围大，不适应模数转换器的转换要求，需要转换。这种转换通常用于各种中间转换器，如电流转换器(ua)、电压变换器(uv)和电抗变换器(ur)等。
电压形成电路，电压形成电路还起到屏蔽和隔离的作用。
2.采样保持(s/h)电路
它的功能是在很短的时间内测量模拟输入量的瞬时值a/d转换器在转换过程中保持不变。
(1)采样
采样是连续的时间信号x(t)成为离散的时间信号x*(t)。
理想的采样过程如上图所示：提取模拟信号的瞬时值，采样控制脉冲的时间间隔s(t)为了控制，采样信号只离散时间，其范围仍然连续，因此这里的采样信号x*(t)在每个采样点(0，ts，2ts，……)连续信号的振幅值和输入x(t)的幅值是相同的。
采样间隔ts定义为采样周期 fs=1/ts 采样频率。
(2)保持
由于保护装置经常反映多个系统参数而工作，因此a/d芯片价格昂贵，为了简化硬件电路，多个模拟通道通常共用一个模数转换器。每个通道同时采样，每个通道的采样信号依次通过a/d为了保证各通道采样的同时性，在等待模数转换的过程中，必须保持采样值不变。如下图所示 。
(3)采样保持电路
如图所示：
开关as采样脉冲到来时，由采样脉冲控制as此时，电路处于采样状态并保持关闭ch上的电压为ui采样时的电压值。as断开时(脉冲控制端为低电平)，电容ch保持原采样电压，保持电路。
(注:阻抗变换器1和2的输入阻抗为无限大，输出阻抗为零，ch无泄漏，采样脉冲宽度tc为0 ，理想的采样保持器。
3.alf和采样频率
观察上图，设置被采样信号x(t)的频率为f0， x(t)每周采一点，即fs=f采样后看到的是一直流量(见虚线)，fs略大于f0 ，设fs=1.5f0.采样后看到的是差拍低频信号。fs=2f0时，采样时频率为f0的信号。
可见，当fs＞2f0.采样后看到的信号更真实地代表输入信号x(t)。而当fs＜2f0时，频率为f采样后，0的输入信号被误认为是低频信号，我们将这种现象变成频率混合。
若要不丢掉信息地对输入信号进行采样，就必须满足fs≥2f0这一条件。
若输入信号x(t)含有各种频率成分的最高频率是fmax采样频率必须不小于2fmax，即fs≥2fmax。
乃奎斯特采样定理-为了使信号在采样后不失真还原，采样频率必须不小于输入信号最高频率的两倍。
采样前，模拟低通滤波器(alf)，滤出fs/2以上的频率分量可以降低输入信号的最高频率，从而降低硬件的速度要求，避免频率混合。
模拟低通滤波器通常分为无源滤波器和有源滤波器。
无源低通滤波器常用于微机保护，如下图所示：
通常由有源滤波器组成rc网络和运算放大器构成 。
采用alf在消除频率混合现象后，采样频率的选择主要取决于保护原理和算法的要求，并考虑硬件速度。绝大多数微机保护的采样周期ts为5/6ms或5/3ms，即采样频率为12000hz或600hz。
4.模拟多路转换开关(mpx)
如前所述，微机保护装置通常用于几个模拟输入通道a/d芯片采用多路转换开关分时连接各通道保持的模拟信号a/d变换器。多路转换开关为型号，通道开关由微机控制。多路转换开关包括集成在芯片中的二进制译码电路和电子开关。
5.模数转换器(a/d转换器或adc)
(1)a/d转换器的基本原理
每个adc转换器都有一个满刻度值，这个满刻度值也叫基准电压ur。ad转换是输入的离散模拟量u*(t)与基准电压ur比较，按照四舍五入的原则，编制二进制代码的数字信号。
基准电压应在比较前分层，分层数应确定ad转换器的位数。模数转换器的位数n=3时，三位二进制代码可以表示8个状态，因此可以ur分为8层，每层对应三位二进制代码，如下图所示(b)所示 。
相邻两层之间的数字量相差为lsb，它被称为基本量化单位，在这里lsb=001。
模数转换器的位数越多，n值越大，分层越多，对于一个不变的基准电压ur每层所代表的值q越小，即lsb模数转换器的分辨率和转换精度越小。
上图(a)为模拟信号u(t)的采样信号u*(t)，采样周期为ts。从图 (b)看到u*(t)各值所属的层，按照舍入原则，将两层之间的值放在上层或下层，并在图中显示各值的数量 (c)中,u(nts)就是将u*(nts)数字量d输出量化后。
(2)数摸转换器(d/a转换器或dac)
数模转换器的功能是将数字量d转换为模拟量。以下是四位数模转换器的常见原理图：
注：电子开关s1-s4在数字量b1-b4某人在0时接地，在1时接到操作放大器a的反相输入端。
6.数据采集系统与微机接口
为保证定期采样，数据采集系统和微机接口一般中断。
一方面，实时钟到达采样保持器，另一方面向采样保持器发出采样保持信号cpu发出外部中断请求信号。cpu收到中断请求 之后，转入采样中断服务程序，通过总线发出多路转换开关mpx连接第一路采样通道信号，同时启动a/d转换。a/d转换器完成模数转换后，cpu发出转换结束信号，cpu查询转换信号后，通过数据总线读取转换数据，启动第二路ad转换，直到所有通道ad转换完成。 如下图所示：
3、基于v/f数据采集系统的转换
1.v/f转换器的基本原理
v/f转换器的电路结构如下图所示。其原理是产生频率与输入电压的脉冲序列成正比，然后在固定时间内计数脉冲。
电路实际上可以被视为输入电压的振荡频率ui控制多谐振荡器。a1和r1c构成积分器，a二是零电压比较器。
当积分器输出电压时ua下降到0v当零电压比较器跳变并触发脉冲发生器时，它会产生一个宽度t0的脉冲。在t在0期间，模拟开关s打向负参考电压-ur 。
由于电路的设计ur/r2>;ui/r1，因此在t在0期间，积分器主要反充电，使积分器ua上升到某个电压(见上图)。t0结束后，只有正输入电压，开关只有正输入电压ui积分器充电和输出电压的作用ua沿负斜线下降。当ua下降到0v当比较器翻转，再次触发脉冲发生器，产生一个t0脉冲，再次反充电。如此重复，振荡不止。
2.利用vfc进行a/d转换
对v/f计算转换器的输出，以获得转换的数量。由于脉冲串的密度与频率f和输入电压的瞬时值相比，如果脉冲串在固定时间内计数，ui(t)瞬时值越高，输出脉冲频率f越高，计数值越大。因此，计数值代表输入电压的瞬时值。
采用上图所示的方案，将输入电压直接加入vfc输入端，cpu每隔ts时间读取计数器的计数值，即采样。cpu在1ts、2ts… nts时刻读数可以分别使用r1、r2…rn表示。
所谓开关量，就是只有两种状态的量，包括不带电位的接点位置(接通或断开)及只有高低两种电位的逻辑电平。
1.开关量输入回路
开关量输入大多数是接点状态的输入，可以分成两类：一是安装在装置面板上的接点，另一类是从装置外部经过端子排引入装置的触点。
第一类接点，与外界电路无联系，可直接接至微机的并行接口如图(a)所示，也可以直接与cpu的输入接口线相连。在初始化时规定图中可编程并行接口的pa0为输入口，cpu可以通过软件查询，随时知道外部接点s的状态。
当s未被按下时，通过上拉电阻使pa0为5v，s按下时，pa0为0v。因此cpu通过查询pa0的电平为“0”或为“1”，就可以判断s是处于断开还是闭合状态。
第二类接点由于与外电路有联系，需经光耦器件进行隔离，以防接点输入回路引入的干扰，其原理接线如图(b)所示。图中虚线框内是光耦元件，集成在一个芯片内。当外部触点s接通时，有电流通过光耦器件的发光，使光敏受激发而导通，三极管集电极电位呈低电平。s打开时，光敏三极管截止，集电极输出高电平。因此三极管集电极的电位亦即pa0口线的电位变化，就代表了外部触点的通断情况。
2.开关量输出回路
开关量输出主要包括保护的跳闸出口以及本地和中央信号等。
如上图所示。只要由软件使并行口的pb0输出“0”，pb1输出“1”，便可使与非门y2输出低电平，发光二极管导通，光敏三极管激发导通，使继电器k动作，其接点闭合，启动后级电路。在初始化和需要继电器返回时，应使pb0输出“1”，pb1输出“0”。
注：1)采用两个与非们，增强了并行口的带负荷能力及抗干扰能力
2)pb0经一反相器，而pb1却不经反相器，这样接可防止在拉合直流电源的过程中继电器k的短时误动。
5、微机保护的算法
微机保护算法很多，其核心问题归结为算出表征被保护设备运行特点的参数，例如电流、电压的有效值、相位，或者序分量，或某次谐波分量等。有了这些基本的计算量，就可以很容易地构成各种不同原理的继电器或保护。
衡量算法好坏的主要指标：计算精度、响应时间和运算量。这三者之间往往是相互矛盾的，因此应根据保护的功能、性能指标(如精度、动作时间)和保护系统硬件的条件(如cpu的运算速度、存储器的容量)的不同，采用不同的算法。
正弦函数模型的算法：
假设被采样的电压、电流信号都是纯正弦特性，即不含有非周期分量，又不含有高频分量。这样可以利用正弦函数一系列特性，从若干个采样值中计算出电压、电流的幅值、相位以及功率和测量阻抗的量值。
正弦量的算法是基于提供给算法的原始数据为纯正弦量的理想采样值。
①两点乘积算法
采样值算法是利用采样值的乘积来计算电流、电压、阻抗的幅值和相角等参数的方法，由于这种方法是利用2～3个采样值推算出整个曲线情况，所以属于曲线拟合法。其特点是计算的判定时间较短。
②导数算法
导数算法只需知道输入正弦量在某一个时刻t1的采样值及在该时刻采样值的导数，即可算出有效值和相位。
③解微分方程算法
解微分方程算法仅用于计算阻抗，以应用于线路距离保护为例，假设被保护线路的分布电容可以忽略，因而从故障点到保护安装处线路的阻抗可用一电阻和电感串联电路来表示。
目前在微机保护和监控装置中采用的算法很多，各有优势，且不断有新的快速、精确的算法被提出并被应用，因此对微机保护来说，采用何种算法求出所需的值，是值得研究的问题。
6、微机保护的软件系统配置
微机保护的程序由主程序与中断服务程序两大部分组成。
在中断服务程序中有正常运行程序模块和故障处理程序模块。
正常运行程序中进行采样值自动零漂调整、及运行状态检查，运行状态检查包括交流电压断线、检查开关位置状态、变化量制动电压形成、重合闸充电、准备手合判别等。不正常时发告警信号，信号分两种，一种是运行异常告警，这时不闭锁装置，提醒运行人员进行相应处理；另一种为闭锁告警信号，告警同时将装置闭锁，保护退出。
故障计算程序中进行各种保护的算法计算，跳闸逻辑判断以及事件报告、故障报告及波形的整理等。
1.主程序
主程序按固定的采样周期接受采样中断进入采样程序，在采样程序中进行模拟量采集与滤波，开关量的采集、装置硬件自检、交流电流断线和起动判据的计算，根据是否满足起动条件而进入正常运行程序或故障计算程序。硬件自检内容包括ram、e2prom、跳闸出口三极管等。
2.中断服务程序
1.故障处理程序
根据被保护设备的不同，保护的故障处理程序有所不同。对于线路保护来说，一般包括纵联保护、距离保护、零序保护、电压电流保护等处理程序。
2.正常运行程序
正常运行程序包括开关位置检查、交流电压电流断线判断、交流回路零点调整等。
检查开关位置状态：三相无电流，同时处于跳闸位置动作，则认为设备不在运行。线路有电流但断路器处于跳闸位置动作，或三相断路器位置不一致，经10秒延时报断路器位置异常。
交流电压断线：交流电压断线时发tv断线异常信号。tv断线信号动作的同时，将tv断线时会误动的保护(如带方向的距离保护保护等)退出，自动投入tv断线过流和tv断线零序过流保护或将带方向保护经过控制字的设置改为不经方向元件控制。三相电压正常后, 经延时发tv断线信号复归。
交流电流断线：交流电流断线发ta断线异常信号。保护判出交流电流断线的同时，在装置总起动元件中不进行零序过流元件起动判别，且要退出某些会误动的保护，或将某些保护不经过方向控制。
电压、电流回路零点漂移调整：随着温度变化和环境条件的改变，电压、电流的零点可能会发生漂移，装置将自动跟踪零点的漂移。
7、微机保护的可靠性提高
可靠性包括两方面含义，即不误动和不拒动。影响保护的可靠性的因素：干扰和元件损坏。
干扰主要是由端子排从外界引入的浪涌电压和装置内部继电器切换等原因造成的 。对微机保护来说干扰的后果往往表现为由于数据或地址的传送出错而导致计算出错或程序出格。
为了防止由于干扰使保护的可靠性下降，微机保护通常在硬件及软件方面采取了如下防范措施。
1.硬件方面
1．隔离和屏蔽
为防止外部浪涌影响微机工作，必须保证端子排任一点同微机部分无电的联系。
模拟量输入回路所涌入的共模干扰信号可以由电压形成回路中的 变换器进行隔离，通常在线圈间加屏蔽层以更好地防止干扰信号的侵入。
差模信号利用数据采集系统中的前置低通滤波器能很好地吸收差模浪涌。
对于不能用变换器隔离的直流电压，可以用光电隔离。
开关量输入不能直接接在接口芯片引脚上，应经过光电隔离。
开关量输出包括跳闸出口、中央信号等接点输出。继电器接点通过端子排引出，线圈则由逻辑驱动。驱动继电器线圈的弱电电源和微机所用电源之间不应有电的联系，也要进行光电隔离，以防止线圈回路切换产生的干扰影响微机工作。
2.电源的抗干扰
采用上面的防范措施后，干扰可能进入弱电系统的途径主要是通过微机的电源，电源干扰源主要来自于雷电冲击、大容量感性负载切合及电网中的谐波高频干扰。
针对干扰，一般采用宽工作电压范围(ac85～265v)且有隔离作用的，提高系统抗电网电压波动能力。也可在电源输入隔离变压器初级和次级间加入接地的金属屏蔽层，减小因雷击和瞬时过电压引起的地电位升高给微机系统造成的电源干扰的可能。对于高频干扰信号，可以采用瞬变电压抑制器(tpv)、电源滤波器或串接铁氧体磁环。
3. 信号传输线的抗干扰
信号传输过程中，通过传输线引入的干扰主要是通过电磁耦合和静电耦合两种途径。
为了提高信号的抗电磁耦合干扰能力，应采用屏蔽电缆，需要尽量减小外屏蔽直流电阻和增大屏蔽的电感。
4. 采用印制电路板的抗干扰
微机保护的电路中，有数字、模拟、高频、低频等各种信号，在设计电路板时，要求印刷电路板(pcb)布线应尽量减少不同部分相互间的各种耦合干扰。(http://www.diangon.com版权所有)
抗干扰的措施有：合理的电路板布线技术(环绕布线、线径选择、分层处理)；尽量减少电路与电路之间、电路板与电路板之间的电磁干扰；选择合适量值的退耦电容可消除电源干扰信号；采用了多cpu结构，每个cpu负责一种或几种保护功能，互相独立，如一个cpu插件损坏不会影响其它cpu的正常工作，从而提高了保护的可靠性。
5. 实行联网
对电网厂站的微机保护装置进行联网，可以对微机保护装置的运行状态实行在线监控，提高了微机保护运行的可靠性。
2.软件方面
一旦干扰突破了由硬件组成的防线，可由软件来进行纠正，以防造成微机工作出错，导致保护误动或拒动。
1．输入数据的纠错
对各路模拟量输入通道，只要提供一定的冗余通道，即使由于干扰造成错误的输入数据，也有可能被计算机排除。
2. 运算结果的核对
为了防止干扰可能造成的运算出错，可以将整个运算进行两次，对运算结果进行核对，比较计算结果是否一致。
3. 出口的闭锁
前面提到程序出格后绝大多数的可能是cpu停止工作。但是不能绝对保证它不在出格后取得一个非预期的操作码正好是跳闸指令而误动作。万一出现该情况也可以用以下措施来防止。
(1)在设计出口跳闸回路的硬件时应当使该回路必须在执行几条指令后才能输出，不允许一条指令就出口。
(2)采取上述措施后，仍不能绝对避免在程序出格后错误地转移到跳闸程序入口而误动，为此可以在构成跳闸条件的两个指令中间插入一段校对程序，它将检查ram区存放的各种标志。保护装置通过各种正当途径进入跳闸程序时应在这些标志字留下相应的标志 。
4. 自动检测
微机保护是一动态系统，无论电力系统有无故障，其微机部分硬件都处在同样的工作状态中，如数据的采集、传送和运算。因此任何元件损坏都会及时表现出来。
实际上，在正常运行时，cpu在两个相邻采样间隔内，执行中断服务程序后总有富裕时间，可以利用这一段时间执行一段自检程序，对装置各部分进行检测，可以准确地查出损坏元件的部位并打印出相应的信息。
3.硬件与软件的自恢复
cpu中程序计数器或地址寄存器中的数据发生“错乱”，造成所谓的程序“跑飞”、系统“死循环”或“停机”，一般将其称为“死机”。解决“死机”的方法有：
1. 硬件的自恢复
有效的防“死机”的方法是设计完善的系统“死机”唤醒电路——“看门狗”电路。下图为硬件自恢复“看门狗”电路，它在程序出格时使微机复位，重新初始化。
图中a点接至微机并行口的某一输出位。当程序未出格时，由软件安排其按一定的周期在“1”和“0”之间不断变化。a点分两路，一路经反相器，另一路不经反相器，分别接至两个延时t1动作瞬时返回的延时元件。延时t1比a点电位变化的周期长，因此在正常时两个延时元件都不会动作，或门输出为0，标志装置在正常运行。
一旦程序出格，a点电位停止变化，不论它停在“1”态还是停在“0”态，两个延时元件中总有一个动作，它通过或门起动单稳电路，发出复位(reset)脉冲，使cpu重新初始化，恢复正常工作。
这个电路不仅可以用于对付程序出格，还可以用于在装置主要元件(如cpu)损坏而停止工作时发出告警信号。若单稳电路发出复位脉冲已不能使a点电位恢复原来的变化规律，经过t2延时后，发告警信号并闭锁保护。
如果在系统无事故时发生程序出格，装置自动恢复正常，保护不会误动。
2. 软件的自恢复
是否能够充分发挥硬件“看门狗”电路的作用，关键还在于程序设计。程序上必须满足以下3个要求，“看门狗”电路才能正常工作：
(1)cpu正常执行程序期间，定时给“看门狗”电路发送触发脉冲使其清除；
(2)一旦因干扰使cpu程序“跑飞”，“看门狗”电路不应再收到定时触发脉冲；
(3)“看门狗”电路在发生溢出或翻转时，需输出一个宽度足以引起ｃｐｕ重新复位或产生不可屏蔽中断的脉冲信号。
综上所述，微机保护对装置本身采用了一系列有效的抗干扰措施，使微机保护装置的可靠性已超过了模拟型保护，再加上微机及微机保护的联网，使整个厂站的微机保护装置都处于在线监控之中，因此提高了整个厂站保护运行的自动化水平。同时为实现整个厂站的微机化、综合自动化管理和运行打下了基础。