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PLC控制系统干扰及抗干扰措施

PLC控制系统干扰和抗干扰措施 PLC控制系统在电力生产或其他工业生产中的应用不仅可以提高生产自动化程度,还可以提高生产灵活性、可靠性和安全性,最终保证生产质量和效率,深受各工业生产行业的欢迎。但我们也不能否认PLC控制系统干扰应用总是受到各种干扰。如果不及时处理和预防,会影响PLC控制系统的正常运行也会导致严重情况PLC控制系统性能下降,运行效率下降,从而增加PLC控制系统的故障率,影响电力生产力的质量和效率,进一步证实加强是对的PLC控制系统干扰预防和抵抗是必要和重要的。所以下面简单总结一下。PLC控制系统,然后简要分析PLC最后详细分析了控制系统的干扰类型PLC控制系统的抗干扰措施。 1PLC控制系统的简单概述 1.1概念 PLC控制系统的英语全过程是ProgrammmableLogicController,PLC控制系统实际上是一种可编程的逻辑控制器(PLC),内部存储程序通常使用一种可编程的存储器,执行逻辑操作、顺序控制、定时、计数和算术操作,并通过数字或模拟输入/输出控制各种机械或生产过程。 1.2作用 第一,PLC大量的中间继电器、时间继电器、计数器等设备被软件功能取代,大大降低了控制柜的设计、安装和接线工作量。第二,PLC当外部输入装置和执行机构发生故障时,可以根据PLC发光二极管或编程器提供的信息可以快速找出故障的原因,并通过更换模块快速排除故障。第三,抗干扰能力强,平均无故障时间数万小时以上,可直接用于干扰强的工业生产现场。 2PLC控制系统的应用优势 主要包括功能强、硬件配套齐全、适应性强、可靠性高、抗干扰能力强、体积小、能耗低等,具体如下:一是功能强:小PLC有数百个编程元件(如计时器、计数器、继电器等)供用户使用,功能强大,控制功能非常复杂;二是硬件配套设施齐全,适应性强:可编程控制器产品标准化、系列化,模块化,配备各种硬件设备供用户选择。PLC一般电磁阀和交流接触器具有很强的负载能力。PLC一般电磁阀和交流接触器具有很强的负载能力。三是可靠性高,抗干扰能力强:PLC采取一系列硬件和软件抗干扰措施,具有较强的抗干扰能力,可直接用于干扰较强的工业生产现场。体积小,能耗低:PLC配线远低于继电器控制系统的配线,因此可以节省大量的配线和附件,减少大量的安装时间,可以降低大量的成本。此外,还具有性价比高、用户使用方便、系统设计简单、安装调试工作量小、编程方法简单等优点: 3PLC控制系统的干扰类型 3.1系统内部的干扰 由于内部部件之间的不匹配或技术问题,PLC控制系统内部控制不平衡;在控制过程中,由于各种原因,大量的电磁辐射超过了系统的设定阈值,影响PLC控制系统安全运行。 3.2电源和外接线的干扰 内部电磁辐射、零件等不匹配问题PLC控制系统的干扰因素导致PLC控制系统性能,下降。 3.3空间辐射引起的干扰 PLC控制系统在实际工作过程中对周围环境要求较高,否则容易受到外部因素的影响,导致系统故障。如果系统处于不合适的环境中,空间辐射就会增强。 4PLC控制系统的抗干扰措施 4.1提高PLC控制系统的硬件抗干扰能力 一是优先考虑高效抗干扰能力强的产品,说明电磁兼容性的重要性,但最重要的关键是抗外部干扰能力,如浮地技术和超隔离效果plc控制系统;第二,为了减少共模干扰,需要在监控信号中连接PLC控制系统之前,实现信号线与地面之间的联系;其三,想要减弱差模干扰,滤波器也可以在信号两极之间安装,但这种方法需要根据不同的工作环境选择是否使用;第四,我国目前的情况是电网内阻大,零电位漂移大,地面电位变化很大,是各种因素的影响,使工业企业现场电磁干扰现象高于欧美4倍,控制系统要求较高,简单来说就是在国外正常工作。PLC控制系统在中国不能保证运行的可靠性。因此,在选择国外产品时,还需要结合中国的标准(GB/T判断13926是否合理。 4.2提高PLC控制系统软件的抗干扰能力 在最初设计应用程序时,我们可以使用看门狗的方法来监控系统的运行状态,如使用PLC在控制零件时,程序相当于一个定时器,根据需要开关,这也是为了更好地监控零件的工作状态。定时器限制时,定时器将根据运动部件的可能性设定时间。当运动部件发出工作命令时,还需要同时启动看门狗定时器。如果运动部件在预定范围内进入相关口味,如果看门狗系统能够完成命令并及时清除定时器,则表明监控器处于正常工作状态,否则表明监控器需要检测异常。 长时间在外部冲击环境中,控制系统开关会受到冲击环境的影响,通常冲击时间不长,因为时间不长,我们可以为控制系统设置符合要求的延迟技术,直到冲击后发送相应的数据信号,这是消除干扰环境最常用的方法。 4.2.与随机减弱干扰的控制系统相比,我们通常选择使用程序范围限制的方法,在根据需要多次采样后,得到平均值,记住,如果大于前几次采样后,需要放弃,然后通过流量、压力、位移等不同参数要求,得到平均值来确定系统的当前范围。 通常,控制系统的振幅值保证在流量12和压力4左右。由于控制系统在运行过程中会随着温度的变化而变化,我们选择采用多次采样的方法,最后平均值作为有效数据,因为积分器A/D有转换要求,所以采样时间也需要选择工频周期的整数倍。 提高PLC控制系统的接地抗干扰能力 一是加强控制系统的接地性能,可以大大提高系统的安全性,有效抑制电磁干扰。PLC控制系统抵抗电磁干扰的重要措施;第二,要求每个设备之间的信号交换频率保证在1MHz这是为了防止信号电缆和输入装置的影响,所以我们很常见PLC控制系统通常是一点接地或串联的方法;第三,如果集中设置控制系统,则更适合并联接地。每个设备的中心接地点应以独立的接地线为导向。如果设备之间的差距太大,串联方法更有效;第四,标准规定接地极电阻不得高于2Ω,接地极与建筑物的距离保证在15米左右,这里需要注意的是,控制系统与强电设备的接地点距离应超过10米。 提高PLC控制系统的电源抗干扰能力 第一,PLC隔离电源一般用于控制系统电源。但由于缺乏隔离电源的内部结构和生产技术,隔离电源的效果不是很理想,正是因为这个原因,让PLC使用控制系统时,需要使用隔离变压器。隔离变压器的主绕组和次绕组将增加屏蔽层,可接地,具有较强的抑制电网干扰的能力。二是利用滤波器抑制电网干扰,滤波器本身具有很强的抗干扰性,同时,滤波器还可以直接将设备本身产生的干扰信号传输到电源。一般情况下,隔离变压器和滤波器用于抑制干扰信号严重的区域,但这两种方法选择标准流程,通常将滤波器连接到电源,然后使用隔离变压器。第三,针对变送器和和和和PLC当系统有直接电气连接的仪器提供电源时,最好选择电容小、隔离效果强的配电器,以大大降低配电效果PLC信号干扰控制系统。第四,在一些重要的控制系统中,我们必须确保电网馈电不中断。在这个问题上,我们可以使用在线不间断提供足够的电源PLC就控制系统而言,UPS抗干扰能力强,是理想的电源。 提高PLC辐射抗干扰能力控制系统 首先,针对PLC通过电路感应提高控制系统内部的抗干扰性;其次,加强PLC控制系统通信网络的辐射,通过通信线路感应加强干扰,因为辐射干扰与现场设备布局区域有关,电磁场尺寸不同,在这种情况下,使用屏蔽电缆减少高压排放元件保护,如一些工业环境,雷电干扰特别明显,在现实中,采用电位连接、屏蔽、隔离、防雷装置等方式,可有效防止干扰信号。

标签: 压力变送器的抗干扰电源电路

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