近日，国务院发布了2030年前碳达峰行动计划，重点落实碳达峰碳中和重大战略决策，重点落实2030年前碳达峰工作总体目标。
该计划明确规定了节能降碳增效行动的细则：提高节能管理能力。实施能源利用预算管理，加强固定资产投资项目节能审查，全面评价项目能源利用和碳排放，从源头推进节能降碳。提高节能管理信息化水平，完善能源消耗在线监测系统，建立国家.推广产业节能技术服务平台，推动高能耗企业建立能源管理中心。健全能源计量系统，鼓励通过认证手段提高节能管理水平。加强节能监督能力建设，建立省、市、县三级节能监督体系，建立跨部门联动机制，全面利用行政处罚、信用监督、绿色电价等手段，提高节能监督的约束力。
02
公司能耗分析。
公司能源管理存在问题。
1.设备难以管理；
2.缺乏在线监控不能提高设备利用率；
3.生产计划无法有效调度，缺乏数据支持；
4.未及时发现故障；
5.遥控不可能；
6.能源消费无法监测分析，造成能源浪费；
7.现场抄表费时费力；
8.人工统计，分析困难，工作量大；
9.信息孤岛难以打破，数据难以集中。
能效控制建设指标。
1.利用信息手段帮助企业进行能源综合监测、调度和平衡优化，实现节能目标。
2.收集生产过程数据.流动数据支持产品计划的实现.能源计划.综合控制能耗。
3.可以处理每个过程.工艺.计算分析设备能耗指数，评估各种节能设备和措施的相关影响，建立更基础、更有效的节能体系。
4.实现各种能源数据的分散收集、集中管理和统计分析，帮助企业掌握分配.水循环.热能供应情况，能源动力系统的能耗情况。
5.为企业提供能源的监管平台，对能源消耗的各种类型，包括电力、水、气、气、气、气、压缩空气等各种能源消耗，实现宏观能源监测、分析和管理。
6.为企业各级人员提供整个企业的能源数据，实现能源消耗系统的监控.日常管理.能耗分析.协助制定考核制度，提高能源管理的智能化。
03
安科瑞能源控制解决方案。
应用场景
适用于商业建筑、食品饮料企业、水厂、电厂、供热站等能源供应企业、汽车、冶金、水泥建筑、石化企业等制造业。
安科瑞能源控制系统采用分层网络结构，具有良好的可靠性和实时性，主要由现场感知层（计量能源终端）、网络层（通信管理终端）和平台（能源监控平台）三部分组成。
知觉层：与网络上的各种传感器相连，包括公司内具有通信网络的各种系列的电测仪、温湿度控制器、开关量监控模块和合格的供应商的水表、气体流量计、冷量表等。
网层：智能网关，在获取感知层数据后，进行规约转换和存储，将数据上传到管理平台。
平台层：包括应用PC应用程序服务器和数据服务器终端或移动终端。
终端设备
导向电能表DTSD1352。
有功精度：0.5S，无功精度：2级，电压，电流精度：0.2级；
技术指标：3×100V、3×380V、3×57.7/100V、3×220/380V；
目前的技术指标：3×1(6)A(通过互感器接入),3×10(80)A(直接接入)；
使用温度：-25℃~ 55℃；
相对湿度：≤95°(无凝露)；
通信：支持2路独立485通信，ModbusRTU规约/DL/T645-07规则可自适应，两路485可独立设置或使用不同协议；波特率1200bps-19200bps可设，奇偶校验位可设；
函数：支持1DI1DO；支持有功脉冲输出；
外观尺寸：126*88*69，标准DIN35导向装置。
显示企业和地区的能耗状况、产值、异常、排名、比例、通信状况、分类能耗、产值等相关信息、分类能耗、产值等相关信息。
·实时数据监控。
——精细的能效管理。
●数字化企业管理。
③节约能源，减少污染。
统计分析了按电、水、气等划分能源周期的费用，以便了解企业整体能源成本分布的细节。在多个评价区进行耗能成本对比分析，为用户建立有效的绩效奖惩机制和日常管理提供真实、可靠的数据依据。
*统计企业、车间电、水、气等分项能耗费用，并进行同月和比例分析；
*按日、月、年等时间维度对能源消耗量的所有类型进行统计和同环比分析。
根据日、周、月、年对企业的能源使用、消耗、转化及单位产品能耗进行绩效分析，结合能源绩效指标或行业先进指标进行KPI比较，并以此为依据，对企业内部能源使用、消耗、转化及单位产品能耗进行了分析。
·统计企业单位能耗、能源强度、转化率等能源绩效指标，评价企业的能源绩效水平。
按照工序产品单耗、各分类能源产品单耗，回收能源产品单耗，结合行业/国家/国际先进指标，对企业的能效作出诊断。
根据能源计划或制定的绩效指标，对企业各级的KPI进行考核，量化人员差距。
对能源消耗双重控制、对企业限电、阶梯电价、单位产品超耗能限额标准的惩罚性电价和碳排放进行监控和预警，防止企业因超量而导致成本上涨。
针对变压器负荷，监测限电执行情况，并作出预警。
•按照阶梯电价，对企业用电进行监测和预警。
按照行业工序产品单耗，对企业用能进行监测和预警。
同时分析了能源消耗的主要数据，如能源消耗、系统参数、污染物排放量、产量和环境状况。
通过对企业能耗数据进行统计汇总，并对节能情况进行分析总结，让用户进一步挖掘节能潜力，提高经济效益。
计量损耗，找到经济运行区间，调整负荷，以减少损耗，进行无功补偿，以节省电量。
达到“容变需求”，降低电力消耗。
*及时发现能源在使用过程中出现的跑冒滴漏和能源不正常消耗等问题。
②为企业削峰填谷、移峰、降、工艺优化等技改措施提供数据支持。
•评价运行改进项目的实际节能效果。
四川钢铁厂的能源控制平台通过建立企业在线监控与分析管理平台，确保车间用能安全，设备安全，舒适度地利用现有设备，在车间用能分析和能耗模型模拟基础上进行模拟，利用能量组成及成本分配分析与诊断，对车间能源效率水平进行对标，确定车间能源效率基准，制定车间节能目标；同时采取强化节能管理、优化用能设备运行方式、提高车间能效水平等措施，实现产线能耗，减少主要设备能耗，实现了重点地区节能减排的总体目标，提高车间能效水平。
当前系统以本地化部署方式，已有36台水表、67台、118台气表共218台，其中的气表由plc转modbustcp转发至采集平台，实现华西钢铁厂、转炉车间、连铸车间、有功车间，原料车间，运转车间，设备间，动力部，综合部，质管部，转炉工序，非转炉工序，产业新水、天然气、蒸汽、氧、氮、压缩空气、切割气、煤气、高炉煤气和其他各种能源的集中管理。
客户需求
*能源实时监控：工厂、车间各种能源(电力、工业新水、天然气、蒸汽、氧、氮、压缩空气、煤气、液体气体，自来水，除盐水，切断气，回收煤气，回收蒸汽，高炉煤气)的消耗量，管网图，能源流向图，实时测量网络图数据。可以定制设备运行异常、能耗异常等事件报警参数，并实时触发报警提示。对通讯状况及仪器数据进行实时监测。
耗能分析：对各监测节点(工厂、车间)的年、季、月、周、日的能源消耗量进行统计，支持时间间粒度和空间粒度的同比同比，环比分析。各监测节点(工厂、车间)能源消耗情况排序。能量的转化，如除盐水转化成蒸气等。
::单耗统计：对各监测节点(厂、车间)的年、季、月、周、日的各项单耗进行统计，支持时间粒度和空间粒度的同比分析。产品支持人工输入。
费用分析：对各监测节点(工厂、车间)的年、季、月、周、日各种能源消耗费用进行统计，其中电包括峰电量，平均用电量，以及平均用电量。
·能效评估：建立标准数据、指标库、按月/年/目标等授权系统指标的展示。
②统计报表：自定义列表法实现炼钢厂能耗成本统计报表、炼钢厂能耗核算报表、炼钢厂厂级月度能耗报表、炼钢厂车间级能耗报表、指标类统计报表等合计18张报表。
·台账管理：对国家标准、能源管理系统、能源指标体系等文件进行归档，能快速查询相关文件。系统管理仪器帐帐。
·体系认证：符合体系认证的规格要求。
平台展示
•实时显示各生产节点电力、工业新水、煤气、高炉煤气、蒸汽、等能源的用量和成本、折标煤等。
*实现炼钢厂能耗成本统计报告、炼钢能耗核算报告、炼钢厂厂级月度能耗报表、炼钢车间月度能耗报表、指标类统计报表等。
•显示管网图、能源流向图、计量网络图、实时数据(电力、工业新水、氧气、蒸汽、煤气等)流程图，点击查看数据细节。
*进行线损分析，及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和不正常用能等浪费现象，提醒使用者及时介入。
②人工输入产量，计算产品单耗，并对各车间产品单耗、能耗进行排序。
设定各设备参数报警门限，一旦超过报警，实时报警。并显示网关和仪器之间的通信拓扑。
*输入国标、设备台账、规范、制度等文件，存档、查询方便快捷。
建立标准数据库，按日、月、年创建各个工厂，对车间进行评价。
新疆众和焊条公司是新疆众和电焊箔有限公司的主要生产企业。因为电极箔的生产工艺是将精铝(也称为高纯铝)经过一系列工序加工，如轧制、腐蚀、化成，生产过程中会消耗大量纯水和电，这两部分费用占总生产成本的很大比例。
为掌握当前电极箔生产企业能源计划落地的实际情况，在电极箔生产企业中，要落实能效指标和节能目标，展示绿色低碳成果，需要借助信息技术手段，构建企业能源管理平台，持续推进节能减排，实现用能精细化管理。
工程监控范围包括化工厂一车间、化二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车间及其它余下的车间。被监测的能源包括电力和水，总共需要接入332个新仪表，140个新水表，几个旧水表，还有几个原始智能设备。
客户需求
能量管理：对园区内的供配电、给排水等数据进行在线监控，实现能源消耗指标综合考核，历史数据记录查询，能源消耗报告自动生成，实现了各周期采能的同比、环比分析；研判了管道运行状态数据，对管道运行进行健康分析，动态预测管道风险点。
•实时监控：对工厂、车间、工序、设备的年、季、月、周、日、班等的水、电等能量消耗进行实时监控，显示用能系统图，能量消耗，能量消耗，能量消耗，能量消耗，能量消耗，网络通讯图，实时能量消耗。在能量参数限值较大报警时，可以提供报警重要度分级，同时支持声光报警提示、APP推送报警提示、短信报警提示、邮件报警提示等。
能源消耗分析：以不同的图表来计算用水量，以时间粒度和空间粒度为基数，以月为月，进行统计。可进行产能消耗分析。根据不同的能耗情况编制不同的能耗报告。计算园区各节点(厂、厂、工序、设备)下设备或采集点的能耗排名。
费用分析：按月计算每台设备的用电量，包括峰电量、峰电量、谷数、谷数、平均数、平均数。
·能效评估：建立标准数据、指标库、按月/年/目标等授权系统指标的展示。
能源消耗设备分析：利用相关数据分析，建立能源大户相应的能源效率比模型，实时监控各关键因素，及时诊断调整相关参数，保持能源效率比持续运行。在不同时期，通过跟踪比较相关能源标准等参数，建立了不同时期的能源供应模型。
平台展示
实时监控
电力，水，电，水管线分布图，及实时监控用途。
实时监控耗能设备的运行状态和系统运行报警事件，包括过压、过流、欠压等保护信号报警，系统通讯中断，电量，非电量参数越限，能耗预警等。
变电、配电系统电气主接线图显示，实时监测电压、电流、频率、功率、功率、功率因数、三相不平衡度、谐波等全电量参数和断路器的状态。
·监控各个变压器的负荷。
*针对企业不同的计量监测对象，提供了一天、周、月、季、年用电量和能耗排名等快速查询结果。利用棒形图、饼图、柱状图等形式，对系统的耗水、耗水进行统计分析，可以查询任意时段内各地区、车间、工艺、设备类型的能耗数据，并对能耗进行排序。
企业分项目用能的分项统计。每一项都以能量柱和饼图为基础，以分项表示。
提供对企业电力、水转换、运输、使用过程各环节的能量平衡分析，对能量在使用过程中的跑冒滴漏、能源不正常等浪费及时发现，提醒使用者及时介入，有助于用户在能源使用过程中发现和纠正能源浪费问题，降低综合能源运行成本。
②对企业整体及其他各需要单独进行能耗考核的车间等各对象提供各项耗能总额成本统计对比功能。可以向统计周期内供应电力、水的消耗，并提供相应的费用数据，并可按百分比比例统计和对比各种能源的费用，以便了解企业整体能源成本的详细分布。并支持单位成本费用的分析。使用者可以选择多个检测区，进行能耗费用对比分析。
*向企业和需要分别进行评估计量的地区提供能源费用预算管理功能，使用户能够输入详细的能源费用预算计划，将能源实际费用与预算费进行对比管理，就能直观地知道每个月或每年的能源成本是否超过预算，便于使用者及时进行预算调整和干预。
对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、车间，产线、工段、设备等进行日、周、月、年、指定时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核，帮助企业了解内部能效水平和节能潜力。
针对耗能设备提供完整的管理，包括设备运行状态及关键参数监视、设备台账管理、设备能耗统计分析以及设备维护管理。通过对设备工作状态参数以及工况参数的实时采集和监视可及时判断设备的运行工况是否正常；设备能耗统计分析可提供针对设备对象的实时耗能量以及历史耗能趋势的分析和对比；设备台账管理以及维护管理可建立完整的设备基本信息档案，可快速实现对于设备各种特性参数的查询和统计分类，对设备及其主要零配件的检修、更换历史记录进行信息化管理，并可提供设备计划检修到期提醒以及逾期检修告警等功能，便于为每一个重要设备建立经济运行档案，确保设备的安全、稳定、经济运行。