本文主要简要介绍本文IO-Link的基本概念，技术规范，进行了传统传输模式&IO-Link下一篇文章将介绍传输模式的比较IO-Link技术优势，IO-Link自动化系统结构及相关应用。
不同于现场总线和工业以太网，IO-Link这是一项新的技术协议。它不是一条现场总线，而是一个点到点的通信。使设备层（传感器、执行器）与控制器的连接标准化IO，这样，控制器就可以直接访问设备层，而不仅仅停留在远程IO模块或扩展IO在自动化系统中集成传统和智能的传感器/执行器。
一般来说，IO-Link系统由IO-Link从站和IO-Link主站构成。IO-Link从站有IO-Link通过标准三芯/五芯电缆连接设备、传感器、执行器等IO-Link主站设备。
连接IO-Link主站和IO-Link从车站的电缆。连接传感器的标准三芯电缆，连接执行器的标准五芯电缆（连接电源的额外两条线）。
①接收和获取三芯/五芯电缆传输的传感器/执行器数据，然后通过总线/协议传输给控制器（PLC/MCU/CPU等)处理；
②接收和获取控制器传输的控制指令等，并将其转换为IO-Link协议最终传递给传感器/执行器。
①具有IO-Link协议的传感器/执行器，此时直接连接到IO-Link master
②IO该模块用于连接传统传感器/执行器，并将传统传感器/执行器转换为传统传感器/执行器IO-Link协议的传感器/执行器，然后跟随IO-Link master连接。相当于传统的传感器/执行器 IO模块=具有IO-Link传感器/执行器协议。
底层设备(传感器等)连接到远程IO模块或扩展IO模块连接，然后通过现场总线连接到控制层（控制层通过工业以太网连接到信息层），或通过工业以太网直接连接到信息层。
这些传感器可能是开关(数字开关信号)或过程(模拟量信号，如电压、电流等)。)，传统的传感器信号有很多种。
所有底层设备的信号应远程通过I/O模块或扩展I/O转换模块后，将数据传输到控制层或信息层。因此，控制层和信息层没有直接访问底层设备的数据，实际上访问了现场I/O或者扩展I/O传统的数据传输方式是数据隔离。
虽然底部的传感器有很多信息，但它只能获得测量值、传感器参数、诊断信息等。
IO-Link从站(底层设备)通过IO-Link连接标准电缆IO-Link主站，然后通过现场总线连接到控制层层通过工业以太网连接到信息层），或通过工业以太网直接连接到信息层。
底层设备，无论是开关还是过程，都有统一的IO-Link接口，因此信号传输过程是数字传输过程，控制层或信息层可以直接访问底层传感器的过程值、参数、诊断信息等，传输过程是双向的，控制层和信息层可以直接配置远程传感器的参数。IO-Link解决了控制层、信息层和底层传感器之间的数据隔离口统一。
| 端口类型 | A类端口(3芯)B类别端口(5芯) |
| 连接器 | M5、M8、M12 |
| 通信电缆 | 标准三芯电缆(非屏蔽) |
| 传输速率 | COM 1 = 4.8 k、COM 2 = 38.4 k、COM 3 = 230.4 k |
| 传输距离 | 20m (中继器可以延长到1000m) |
| 过程数据 | 32字节输入/32字节输出 |
| 循环数据(根据控制器的刷新周期获取) | 过程值、基本诊断信息 |
| 非循环数据 | 识别、参数、诊断、事件 |
注:文中图片来源:IO-Link协会公开直播课
是一家在工业自动化领域有10多年经验的高科技公司，尤其是在工业总线通信行业。虹科工业通信部与世界著名的工业通信专家【PEAK-System，Hilscher，Kunbus，SYS TEC，Koenig-Pa，Port，Copa-data，TenAsys，SoC-e、RELYUM】提供行业顶级工业总线协议软硬件解决方案等深度合作，包括协议类型【CAN、CANopen、EtherCAT、Profibus、Profinet、Ethernet/IP、TSN】产品类型包括代码、软件、芯片、板卡、模块等。虹科工业通信以客户需求为导向，以技术能力为基础，为国内企业提供最合适的产品和最满意的服务。虹科工业通信以客户需求为导向，以技术能力为基础，为国内企业提供最合适的产品和最满意的服务。特别是在工业4.在0的大环境下，虹科工业通信与时俱进，推出TSN(时间敏感网络)解决方案将在促进万物互联的趋势中发挥高速公路般的连接作用。
如果您想获得更详细的技术信息，请联系：support@hkaco.com或者关注微信官方账号（FieldBus-Hongke)
如需更多帮助，请联系我们