数控加工中心机床种类繁多，各种数控机床由于其功能、结构和系统数控机床具有不同的特点。维护的内容和规则也有自己的特点。根据机床的类型、型号和实际使用情况，参照机床使用说明书的要求，制定和建立必要的定期和分级维护制度。以下是日常维护的一些常见和一般要点。
1.维护数控系统
1)严格遵守操作规程和日常维护制度
2)尽量少开数控柜和强电柜的门
加工车间的空气中通常会有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦落在数控系统中的电路板或电子设备上，很容易降低元器件之间的绝缘电阻，甚至损坏元器件和电路板。为了使数控系统在夏季长期超负荷工作，一些用户打开数控柜的门散热，这是一种非常不可取的方法，最终会导致数控系统的加速损坏。
3)定期清洁数控柜的散热通风系统
检查数控柜上的冷却风扇是否正常工作。每六个月或每季度检查一次风管过滤器是否堵塞。如果过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，数控柜内温度过高。
4)定期维护数控系统的输入/输出装置
20世纪80年代以前生产的大多数数数控机床都配备了光电纸带阅读机。如果读带部分被污染，读取信息将导致错误。因此，光电阅读机必须按规定进行维护。
5)定期检查和更换直流电机电刷
直流电机电刷的过渡磨损会影响电机的性能，甚至损坏电机。因此，应定期检查和更换电机电刷。数控车床、数控铣床、加工中心等。，应每年检查一次。
6)定期更换存储电池
一般数控系统内对CMOSRAM存储设备配备了充电电池维护电路，以确保系统在不通电时能够保持存储内容。一般来说，即使没有故障，也应每年更换一次，以确保系统的正常运行。电池更换应在数控系统电源状态下进行，以防更换RAM内部信息丢失。
7)备用电路板的维护
长时间不使用备用印刷电路板时，应定期安装在数控系统中通电一段时间，防止损坏。
1.2机械部件的维护
1)主传动链的维护
定期调整主轴驱动带的松紧度，防止滑动造成的损失；检查恒温油箱，调整温度范围，及时补充油，清洗过滤器；长期使用后，主轴夹紧装置会产生间隙，影响夹紧，及时调整液压缸活塞的位移。
2)滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查和调整螺钉螺纹副的轴向间隙，确保反向传动精度和轴向刚度，定期检查螺钉与床的连接是否松动，及时更换螺钉保护装置，防止灰尘或碎屑进入。
3)刀库和换刀机械手的维护
严禁将超重、超长的刀具放入刀库，避免机械手换刀时刀具脱落或刀具与工件、夹具碰撞；经常检查刀库零位置是否正确，机床主轴换刀点位置是否到位，并及时调整；启动时，刀库和机械应空心操作，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀是否正常工作；检查机械手上的刀具是否可靠，应及时处理异常。
1.维护液压、气压系统
定期清洗或更换润滑、液压和气压系统的过滤器或滤网；定期检查和更换液压油；定期对气压系统进行分离*过滤器放水；
1.4机床精度维护
定期检查和校正数控加工中心的机床水平和机械精度。机械精度的校正方法有软硬两种。软方法主要通过丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等数控系统参数进行补偿；硬方法一般在机床大修过程中进行，如导轨刮削、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。