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排除三相电机故障
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- 一、介绍三相电机
- 二、三相电机接线
- 三、实际操作
- 四、三角形和星形接线的区别
- 五、实际案例
- 六、三相异步电机正反转控制
- 七、三相电机型号
- 八、型号字母的含义
- 九、三相电机组成
- 十、调速方式
一、介绍三相电机
??三相电机是指当电机的三相定子绕组（120度电角度）进入三相交流电时，会产生旋转磁场，切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组为闭路），载流转子导体在定子旋转磁场下产生电磁力，从而在电机轴上形成电磁扭矩，驱动电机旋转，电机的旋转方向与旋转磁场相同。
??工作原理：当对称的三相交流电进入三相定子绕组时，产生同步速度n旋转磁场沿定子和转子内圆空间顺时针旋转。因为旋转磁场n转速旋转，转子导体开始时是静止的，因此转子导体将切割定子旋转磁场，产生感应电势(感应电势的方向由右手定则确定)。由于转子导体两端短路环短路，在感应电势的作用下，转子导体会产生与感应电势方向基本一致的感应电流。电磁力作用于定子磁场中转子的载流导体(左手定则确定力的方向)。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿旋转磁场旋转。 ??通过以上分析，可以总结出电机的工作原理：当电机的三相定子绕组（每个相差120度电角）进入三相对称交流电时，旋转磁场切割转子绕组，在转子绕组中产生感应电流（转子绕组为闭合通路），载流转子导体在定子旋转磁场下产生电磁力，在电机轴上形成电磁扭矩，驱动电机旋转，电机的旋转方向与旋转磁场相同。
二、三相电机接线
三、实际操作
其实就是把点击线圈末端全部连接在一起。 就是把U2，v2，w2接在一起。 首尾相连，u2接w1，w2接v1，v2接u
四、三角形和星形接线的区别
星形接法电机线圈通过220V。(电压降低启动电流) 三角形电机线圈通过380V。
五、实际案例
??三相异步电机的三相定子绕组每相绕组有两个导线。一端称为第一端 ，另一端叫末端。规定第一相绕组的第一端使用D表示，终端使用D4表示第二相绕组的第一端D表示终端使用D5表示；第三相绕组的第一端分别使用；D3和D6.表示。这六个引出线头。 在引入接线盒的接线柱上，相应出接线柱D1～D6标记，见图(1)。
??三相定子绕组的六个端头可以将三相定子绕组连接成星形或三角形，并将三相绕组的末端并联， 即将D4、D5、D六三个接线柱用铜片连接在一起，三相绕组的分别连接到三相交流 电源，即将D1、D2、D3分别接入A、B、C如图(2)所示。
??第一相绕组的第一端是三角形连接法D1与第三相绕组的末端D6相连接，然后连接一相电源；第二相绕组 首端D2与第一相绕组的末端D第四相连接，然后连接第二相电源；第三相绕组的第一端D3与第二相绕组的末端D连接5，然后连接第三相电源。即接线板上的接线柱D1和D6、D2和D4、D3和D5用铜片连接，然后分别连接三相电源，如图(3)所示。
??在特殊情况下：如果颠倒三相定子绕组，可以一起颠倒三相绕组的首末端，比如三相绕组的末端D4、D5、D作为第一端，将倒过来D1、D2、D3作为终端，但不能单独颠倒一相绕组的首末端，否则会出现接线错误。若接线盒中发 生接线错误，或绕组头端错误，电机不能正常启动，启动电流过大，电机发热严重，影响寿命，电机绕组烧毁或电源短路。
六、三相异步电机正反转控制
主要电气元件：3个按钮开关，2个接触器，1个热过载，最好加3个保险丝保护3个火线。 ??电机应实现正反转控制，电源相序中的任何两个相对调整（我们称之为相变），通常V相不变，U相和W相对调整，为了确保两个接触器可靠更换电机相序，接线应保持接触器上接线一致，在接触器下接线。由于两相对调，必须确保两相对调KM线圈不能同时充电，否则会出现严重的短路故障，必须联锁。
??按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，和SB2并联的KM1辅助常开触点闭合，保证KMl线圈连续通电，串联在电机电路中KM1主触点连续关闭，电机连续正向运转。
??按下停止按钮SB1，接触器KMl线圈断电，和SB2并联的KM1的辅助触点断开，以确保KMl线圈继续失电，串联在电机电路中KMl连续断开主触点，切断电机定子电源，停止电机。
??按下启动按钮SB3，接触器KM二线圈通电，和SB3并联的KM2辅助常开触点闭合，保证KM2线圈连续通电，串联在电机电路中KM2主触点连续关闭，电机连续反向运转。三相异步电机接触器联锁的正反转控制
七、三相电机型号
TYPE ：类型 （型号）。 TYPE：中文解析为形式、样式、类型、品种；在电机中表示为型号。
产品型号由产品代号、规格代号、特殊环境代号和补充代号等四个部分组成。它们的排列顺序为：产品代号—规格代号—特殊环境代号—补充代号。
：由电机类型代号、电机特点代号、设计序号和励磁方式代号等四个小节顺序组成。1类型代号是表征电机的各种类型而采用的汉语拼音字母。
以Y132M-4这个7.5KW的电机为例，Y的意思是Y系列三相异步电动机，132是电机中心高132MM，M是中等机座，4表示是四极电机。
以YH100L1-4这个型号的电机为例，YH的意思是YH系列高转差三相异步电动机，100是电机的中心高为100MM，L为长机座，1为铁芯长度代号，4为四极电机。
电机的种类有很多，所以有不同的电机型号，有YD变速的，YEJ制动的，YVP变频等等三相异频电动机。
电机的机座号：一般是指电机中心的高。而电机型号中的M、L、S，是指机壳的长度。1、2是指铁芯的长度。上虞东星精于减速电机，电机。还有什么问题都可以问哈。
八、型号字母含义
J——异步电动机； O——封闭； L——铝线缠组； W——户外； Z——冶金起重； Q——高起动转轮； D——多速； B——防爆； R一绕线式； S——双鼠笼； K一—高速； H——高转差率。
九、三相电机组成
三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成，转子装在定子内腔里，借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子内自由转动，定子和转子之间必须有一间隙，称为气隙。电动机的气隙是一个非常重要的参数，其大小及对称性等对电动机的性能有很大影响。图2所示为三相笼型异步电动机的组成部件。
十、调速方式
这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目 的，特点如下： 1、具有较硬的机械特性，稳定性良好； 2、无转差损耗，效率高； 3、接线简单、控制方便、价格低； 4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速； 5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑
该方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，国内大都使用交－直－交变频器。其特点： 1、效率高，调速过程中没有附加损耗； 2、应用范围广，可用于笼型异步电动机； 3、调速范围大，特性硬，精度高； 4、技术复杂，造价高，维护检修困难。 该方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为： 1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高； 2、装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%－90%的生产机械上； 3、调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产； 4、晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。 该方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。 电阻调速 绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下 运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。
当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。 调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点： 1、调压调速线路简单，易实现自动控制； 2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。 3、调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。
电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组 成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。 电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械联系，都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极，其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点： ·装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便； 1、调速平滑、无级调速； 2、对电网无谐影响； 3、速度失大、效率低。 该方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为： 1、功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要； 2、结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低； 3、尺寸小，能容大； 4、控制调节方便，容易实现自动控制。 该方法适用于风机、水泵的调速。
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