北京鼎软科技有限公司是一家专业从事行业管理信息系统软件研发、销售和技术服务的高新技术企业。 公司致力于商品混凝土企业管理信息系统、商品混凝土搅拌站控制系统GPS车辆卫星定位系统、建材研究检测系统及各类电子商务网站的研发与推广工作。力求于为管理者营造 轻松的管理模式是随时随地监控，随意管理。 公司以追求卓越，引领发展为职责，坚持真诚、务实、创新、服务为标准，继续为企业管理领域提供最有价值的信息产品和专业服务，促进企业管理进步，提高核心竞争力。 在公司发展过程中，基于自主研发和掌握B/S架构的ZFR远程可控报表技术ZWB本地控制器等尖端软件技术已成为软件行业研发管理的领导者。 公司拥有一批优秀的研发、销售、实施和培训人才团队。他们以创意产品研发精神和丰富的产品推广经验，不断努力为企业提供高质量的管理软件…… CEM2008系统是一个专业的商品混凝土企业管理信息系统，可以在互联网上运行。该系统是鼎软公司于2008年联合北京新奥、新航、诚智乾懋、承顺成、宏鑫、中建华城、向佳、宇诚、建贸天顺等30多家搅拌站共同研发并成功应用的一套可支持搅拌站点无限扩充的B/S管理信息系统，管理者只需要通过IE浏览器可以随时轻松查询、统计、监控、分析和决策混凝土企业不同网站的运营数据。由完善的销售管理、高效的生产管理、GPS车辆调度管理、领先的技术管理、精细的材料管理、标准化的设备管理、完善的人力资源管理、实时财务管理、移动办公管理、智能决策分析管理、各种数据采集和接口管理。全面满足商品混凝土企业生产经营、协作办公、实时监控和领导决策的需要。系统旨在规范企业经营模式，提高生产效率，降低经营成本，严格控制质量，提高企业自动化程度和人员素质，实现数据库网络管理，为企业、客户、供应商创造便利，有效提高内外形象，为企业赢得更多商机。 CEM与其他混凝土管理软件相比，2008年在各个方面都有了很大的进步，我们的目标是为您考虑搅拌站管理的所有细节。在销售管理中我们除了能够完成一般的客户信息和生产合同的管理外，还引入了主合同与子合同的概念，可以将一个合同分成多个工程，每个工程又是一个子合同，这样我们在结算中将更加灵活，更加贴近于实际生产。 在生产过程中，我们将能够完成各种不同的生产任务：生产任务、招标任务、数据任务，以便您不必担心只能建立一个生产任务。同样的操作方法用于各种生产任务。对于混凝土生产中经常出现的借用混凝土软件，可以使用不同的搅拌机来区分生产，从而更清楚地统计本站和外站的生产，甚至每台搅拌机的生产。一旦退货，软件还可以通过退货称重和退货处理及时记录和处理退货，并记录退货和处理的所有相关信息。 技术管理中同样是可以完成多种配合比的使用：包括生产配合比，报标配合比，资料配合比等。用户可以定制产品的标识，例如，由于混凝土技术的改进C用户只需要新建100标号混凝土C产品标识100就够了，这样搅拌站就能更从容地面对技术更新。此外，软件中发布的信息也更简单。数据员可以根据自己的需要一次性完成实验室所需的各种数据，每种数据的份数和打印模式完全由用户定制，更加人性化。我们甚至可以远程告，我们甚至可以远程调整用户，这样用户就不需要等待软件维护亲自到车站进行调整。 在材料管理中，主要材料和辅助材料是分开的。主要材料可以完成进销双向管理，使外借原材料的处理更加灵活简单。同时，我们将对原材料的仓储进行更严格的管理，领导部门将管理包括扣率在内的关键数字信息。辅助材料部分将主要进行详细的进销存管理，以尽量减少员工的实际工作量。设备一直是搅拌站投入的重要方向，设备管理在初期我们将进行设备的登记和基本的管理，包括站内所有的设备以及设备维修和设备保养，随后在取得一定的设备使用数据后我们将利用他来作为试验，开发更加智能化的设备性能分析的模块，使搅拌站的设备能够更加高效的运转。 人力资源管理主要是管理者的信息。通过人员管理，我们可以管理员工的软件使用权。软件可以控制每个员工可以点击的特定按钮，使软件更加严格，防止数据被无关人员浏览或修改。 CEM2008年还为您提供了大量关于搅拌站的信息。例如，我们将在新闻中列出大量关于搅拌站的有用信息。例如，每个制造商都可以在软件中发布自己的产品信息，原材料制造商可以在软件中实时更新自己的材料信息，这样搅拌站就可以知道哪些原材料更便宜。或者我们可以列出许多先进的搅拌站管理经验或生产技术来为搅拌站服务。 简而言之，该软件将帮助您完成所有搅拌站的日常工作，使您的搅拌站运行更加高效和严格。最后，我们将为您提供一些决策意见，以便更科学地计算生产成本，更严格地确保生产产品的质量，并帮助您管理搅拌站。
4． 严格控制原材料-材料秤自动采集从原材料的进入，即仓储过程中的称重和剥落，到搅拌楼生产过程中各种原材料的消耗，数据将自动收集。如果特殊情况需要手动记录，必须填写手动原因，方便相关部门检查。在磅房，系统直接与磅表连接，入库数量通过传感器直接传输到系统数据库，避免磅员手动记录；在搅拌楼，系统与控制系统相连，每盘混凝土的消耗数据自动收集到数据库中，无需手动记录。自动采集原材料入库和消耗，旨在避免人工记录数据，为相关部门提供最准确、最及时的入库信息和消耗信息。5． 搅拌楼与磅房紧密连接在企业内部网络中，各部门共享协同工作数据。由于原材料仓储数据和混合消耗数据实时收集到中央数据库，分别参与计算统计：当仓储相应位置上升时，相应位置自动下降，通过系统可以看到每个位置的实时显示图，为材料部门提供直观、及时、准确的管理依据。材料位置滚动图6． 搅拌楼与调度室紧密连接搅拌楼与各部门相连。调度室安排每辆车的运输任务，现场信息、比例信息和车辆信息实时发送至搅拌楼；收到调度指令后，搅拌楼开始安排生产，调度室打印运输收据。在这个环节中，通过生产任务发送到搅拌台，最大限度地避免了人工传输文件时容易出现的错误比例和错误现场。
7． 生产部门每日快报调度室，能够接到新的待生产运送任务的实时提示，能够看到所有正执行任务的运送情况、车次安排情况；试验室，能够接到待选配比任务的实时提醒，并伴有音乐提示；站领导，马上能够看到每天最新的生产情况、发货情况，随时监督生产部门工作状态。8． 退货处理与统计系统记录了每次退灰的处理方案，将工地退货的数量也实时计算到了搅拌站生产及运送的环节，这样一方面退灰有了明确去向、增强了退货的管理，另一方面也节约了生产成本，保证产品质量。9． 技术部操作灵活系统具有多套配比库，可满足技术部多方需求，如施工配比、理论配比等。所有技术报表自动生成，能够一次性打印，且各种报表用户能够像使用WORD一样自己调整。技术部通过网络接收生产任务信息，从选配比到出资料，无论从工作时间到工作量，都比使用系统前有质的飞跃。
1． 配比用料与实际用料的误差率分析目前很多企业在统计原材消耗数量时，仍然使用生产配合比的单方耗用量乘以生产方量来计算每种原料的总体原材用量，然而配比用料与实际耗料（料秤）是存在一定误差的。系统在进行耗料自动采集后，将生产每盘混凝土的耗料数量，以设计用量和实际用量的形式进行比对，同时显示两种耗料数量及误差率，并详细记录每盘混凝土的标号、发送车辆、工地等信息，为混凝土的质量跟踪、搅拌系统仓位校对、原料的实际消耗等多方管理与分析提供准确全面的依据。 2． 技术先进，易于扩展系统采用B/S架构，使用Windows IE6.0浏览器框架内的免客户端维护、不限客户端数量、不限网络范围的可实现搅拌站点无限扩充的网站模式软件。