一、系统原理框图及电路原理图
系统原理框图(如上图所示)各组成部分的功能:
1.单片机最小系统分别由STC12C2052及复位电容Cl作为系统主控制器的单片机最小系统。
采用内部RC振荡(5.6MHz)，不需要外部晶振。STC详细介绍单片机，查阅相关网站。
2.温度传感和接口，DS18820是一线总线接口，硬件连接相对简单，5v供电后，数据端可以供电(DQ)通过R5(1K)上拉电阻直接连接到单片机I/O，并且连接到DB如果测量远端温度，9串口接头可以通过串口连接外部DS18820不使用额外电源(真正的两线连接)。
3.LED数码管由4位8段数码管组成，段控端连接到设置为强拉的单片机Pl口上，位控端连接到P3.3-P3.7口(P3.6CPU未引出)用于显示当前温度。显示方法为××。××小数点后取两位。
4.由于计算机串口电平为，程序下载接口±15V表示0和1，因此在连接本电路时需要进行电平转换，如下图所示Al、A2、Rl、R2、R3、R4、Dl构成简单RS232-TTL转换电路，Al将计算机串口信号倒相变成5V信号发送给单片机串口接收端口RXD，单片机的TXD信号经过A将信号倒相，然后发送DB9标准串口与计算机串口，COM口相连，完成程序的调试和下载。
5.电源接口，由Jl将外面的 5V直流电源接入。
二、电路制作
电路板采用Prote199软件设计考虑了加工方便、节约成本的原则。本工程设计为单面板，大部分元件采用贴片元件，占用电路板面积小，同时使用15MIL宽度导线可防止热转印时断线，易于制作电路板。印刷板图和元器件的实物照片如上图所示(左侧为Prote由于199中的拷图PCB图在Ptotel99被设置为底层，所以两张图片在视觉上有镜相关系)。
用激光打印机将电路板图纸打印在转印纸上，高温轧制可转印在附铜板上。真正可用的电路板可以通过浸泡三氯化铁制成。打孔后，硬件电路可以焊接。在本工作中，元件清单见下表。下图为焊接后的物理照片。
三、软件设计
我们在用C语言编写，选择KeiluVision2.作为开发环境。本例的程序设计包括以下部分：程序初始化和定期中断LED显示部分、阅读18820数据部分和数据计算部分的困难在于定期中断led显示部分和DS18820驱动部分。
软件流程下图所示：
在这些例程中，延迟时间要求很高，这也是l线性设备的工作基准。
四、软硬件调试
我们提供存在Keil uVision2开发环境下的整个项目，包括完整的C代码(含注释)及相关支持文件。Keil uVision2开发环境，按照上图打开本文提供的“temp.Uv工程，进入编程界面。
每次更改程序后，单击下图中显示的按钮进行编译。如果状态栏中没有错误的提示，您可以在项目目录下找到一个temp.hex我们可以通过目标文件STC下载单片机提供的编程软件，查看设计中的操作效果。
我们可以通过生成目标代码STC-ISP下载软件，在网络上搜索安装STC-ISP，第一次使用该软件时，需要设置它CPU类型、通信端口(通常是coml)，由于使用了简单的电平转换电路，波特率可以设置得更低，交叉双母头串口线将系统和计算机连接起来COM口连接，使用“openfile打开目标文档后，即可使用Dowdload编程按钮(点击此按钮后向目标板添加电源)，如下图所示。
五、注意事项及故障排查
在设计中，应注意以下问题和难点：
1.LED在段控连接方面，为了方便电路板布线，没有常用的顺序连接方式，但只对段控码有影响。
2.在简易电平转换电路中，为了便于购买设备，9013被用来代替图中的反向击穿二极管。
3.购买元件时，LED-必须选择共阴极数码管，电源电压必须在5~5.5V之间(可以使用计算机)USB通讯口的5V电源)。
4.如果管脚焊接时间长于20，焊接过程中温度不宜过高s，为防止焊盘脱落，请休息一下再继续。
5.如果购买转印纸不方便，可以及时贴下一层而不是电熨斗(温度控制在120℃左右)，效果不好可以多做两次。
6.焊接贴片元件时，先在管脚上镀锡，然后安装元件，焊接一端，最后焊接另一端，有利于提高成功率。
7.在C在语言中，如果不容易做到精确的延迟，可以测试一个程序来确定延迟的长度。
8.在阅读18820时，由于此类元件的定时操作要求严格，如果此时定期中断，将影响18820的正常工作。因此，在阅读18820时，需要暂时关闭中断，直到获得温度数据后打开中断并继续显示，但由于单片机操作速度高，肉眼观察没有影响。
故障及解决方案、方法可能发生：
1.注意计算机串行口的编号。如果不确定，请访问控制面板中的系统-硬件-设备管理。如果你使用没有串行口的笔记本电脑，你可以买一个usb连接使用转换成串口。
2.如果确认串口连接正常，多次编程无法连接，则购买的9013三级管放大倍数不够，请在Txd直接连接一个电源lOk电阻。