一、焊接技术分类
焊接技术一般分为熔焊(电弧焊等)、接触焊(超声波、脉冲)和钎焊(烙铁)三类。
二、电烙铁的功能、类型、结构、选择和握法
提供焊接所需的热源，加热和熔化焊锡，促进焊接金属相互融合，形成密切接触。
(1)外热电烙铁
①结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源线及引线插头组成。
②规格：25W、45W、75W、100W、150W等待(功率越大，烙铁头温度越高)
(2)内热电烙铁
①结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源线及引线插头组成。
②规格：20W、30W、50W等。
③内热电烙铁效率高，20W内热电烙铁相当于40W左右外热电烙铁。
(1)一般印刷电路板、电子元件、安装导线:20W内热式、30W外热式；
(2)集成电路:20W内热式；
（3）焊片、电位器、2~8W电阻、大电解电容器、大功率管：30~50·W内热式、50~75W外热式；
（4）8W上述电阻，2mm以上导线：100W内热式、150~200W外热式；
（1）：适用于大功率电烙铁的操作，焊接散热量大的焊件；
（2）：适用于大功率电烙铁的操作，多为弯头电烙铁；
（3）：适用于小功率(35)W以下)电烙铁多用于电子生产，如一般焊接印刷电路板。
（1）使用新电烙铁前，应先将烙铁头根据需要锉成一定形状，然后打开电源。当烙铁头的温度升高到熔化焊料时，将松香涂在烙铁头上，松香冒烟后再涂一层焊料，重复使用，直到焊料挂在刃面上。
(2)烙铁头不吃锡的处理:用细砂纸或锉刀将烙铁头重新打磨或锉出新茬，即可。
(3)焊接时烙铁头上焊锡处理过多:用湿布擦拭，避免甩电烙铁。
三、助焊剂的作用及分类
(1)损坏焊接金属表面的氧化杂质，防止焊接时金属表面再次氧化；
(2)减少焊锡表面张力，提高焊锡的渗透性和吸附性，促进合金焊点的产生。
松香、松香酒精溶液、焊膏、盐酸等。制作电子电路最合适的焊剂是。
四、组件的成型、插装和焊接
(1)元器件引脚不得从根部弯曲，一般应保留1.5mm以上。
(2)引脚弯曲一般不成死角，圆弧半径应大于引脚直径1~2倍。
(3)尽量将组件有字符的表面放置在易于观察的位置。
(4)对于卧式安装，两引脚左右弯曲应对称，引线应平行，其间距应等于印刷电路板两焊盘孔的距离，以便安装。
(1)根据万能板的大小和电路元件的数量，适当布置元件，要求元件间隔适当。
(2)尽量保证元件引脚不交叉。
(3)安装元件时，二极管、三极管、电解电容极性不能反转或错误。
(4)元器件的插装应遵循的原则。
（5）安装形式：电阻、二极管一般采用水平安装，即将部件水平放置在印刷电路板附近，大功率电阻等部件应距板面2~3mm。三极管、电容等元器件采用立式安装，即将元器件垂直插入印刷电路板，一般要求距板面2~3mm。