- 在定位视野中自动搜索电容
- 电容字符表面的字符印刷可自动检查
- 电容动检查电容表面是否有胶污染
- 可自动检查电容引脚喷胶是否均匀
- 电容引脚低端规定范围内是否有胶污染可以自动检查
- 可在线检测。
- 系统稳定高效,成本低
根据被测产品(电容)的测量要求,需要检查判断其表面特征,属于模型识别、字符、粒子分析等视觉检测范畴。传统上,这些参数的测量主要依靠员工使用眼睛进行人工检查,离线后必须单独测量。检查是否正确容易受到人为因素的影响,检查速度不高,影响工作效率。只要选择合适的硬件,就可以高速测量和判断产品,甚至同时测量多个产品,进一步提高检测效率,保证产品质量。
如图1-1所示:根据相应的机器视觉检测原理,本文提出的康耐德电容器外观检测方案将选择康耐德机器视觉专用环光源进行照明,以提高产品的对比度,从而获得更高的测量精度。
东莞康耐德智能控制有限公司(CSRAY,简称CSR),位于广州科学城留学生创业园,注册资本100万元。依托华南理工大学和华中科技大学,是一家由留学生创办的高新技术企业 、国内知名大学,如成都电子科技大学,基于机器视觉和工业自动化领域,成功聚集了一批高端留学生和高级技术人才,专业从事机器视觉光源、机器视觉系统和工业机器人的研发和技术服务。通过机器视觉与运动控制的完美结合,全力打造高端视觉产品。
硬件是实现电容外观检查系统的基础,一般机器视觉系统主要由工业相机组成 图像采集卡 工业镜头 控制器 工业计算机等。在满足系统要求的前提下,本方案本着质优价廉的原则,选择高质量稳定的机器视觉光源和配套的电源控制器、快速分辨率工业相机和低畸变工业镜头,构建性价比高的机器视觉测量系统。
根据检查内容,电容外观检查系统不涉及尺寸检查、定位导航等高精度检查项目,因此相机分辨率要求不高,成像质量要求不严格,优先考虑成本优势,选择30万像素CMOS相机。
根据所选相机的传感器尺寸(1/3)和拍摄视野(20*15mm)以及镜头的工作距离,选择25mm可满足拍摄要求的定焦镜头。
结合现有的电容样品,我们进行了多次拍摄和测量实验,考虑了系统需求,突出了特点,从而获得了更高的测量精度,选择了蓝色的发光颜色CSR机器视觉专用环形光源。为了使光源具有更长的使用寿命,为了获得更均匀的发光效果,特别选择CSR为了获得良好的照明,延长光源的使用寿命,机器视觉专用光源控制器(电源)。
优秀的机器视觉图像处理软件应该具有以下几个特点:
- 图像处理算法多、机器视觉功能全;
- 定量测量的精度高,可重复性强;
- 软件界面友好,可操作性强,处理结果可视化。
本方案选用NI LabVIEW与Vision Module,作为电容外观检测系统的软件模块,其准确的定位、优秀的算法可以适用于电容外观的检查,且测量时所见即所得,如下面的组图所示。
组图一、印刷字符检查
组图二、面胶污染检查
组图三、低部喷胶均匀性检查
组图四、引脚喷胶检查
由上面的图所示,现阶段对于此电容外观的各检查项目:印刷字符检查、面胶污染检查、底部胶污染检查、引脚污染检查都可以实现。实际检查时根据产品特征,选择合理的基准点进行定位,然后判断各个检查项目是否合格,可以证明项目的可靠性。
考虑到产品共有四个检查项目,且不在一面,所以需要使用四台相机及其配套的光源。并且光源之间应该不相互干扰。这样才能保证检查个项目时,检查的准确性。
序号 |
产品型号 |
产品描述 |
数量 |
1 |
PC |
检查平台专用计算机 |
1 |
2 |
CMOS30W |
CMOS30W工业相机 |
4 |
3 |
工业镜头 |
定焦工业镜头 |
4 |
4 |
数字控制器 |
控制光源0-255级可调 |
1 |
5 |
光源一 |
机器视觉专用光源(X色) |
1 |
6 |
光源二 |
机器视觉专用光源(X色) |
1 |
7 |
光源三 |
机器视觉专用光源(X色) |
1 |
8 |
光源四 |
机器视觉专用光源(X色) |
1 |
9 |
1394采集卡 |
图像采集卡 |
2 |
10 |
光学转接环 |
高速焦距转接环 |
4 |
11 |
智能相机编程线 |
1米 |
4 |