今天主要介绍全自动磁环绕机的行业市场变化；
当客户购买设备时，企业通常会根据客户提供的参数调整机器参数（绕组、圆数、线径、磁环内外径、厚度、线长等），以满足客户磁环绕线的要求。
对于全自动磁环电感线圈绕组，如何更好、更有效地绕组，这也值得许多制造商考虑，那么磁环电感线圈绕组的技能是什么呢？
蝴蝶绕法(业内也叫四分之一绕法)
优点：从两边到中间，最通俗易懂的是线头线尾都在最外层，特点也是所有磁环绕法中最好的，
磁环电感线圈绕线制造工艺主要分为绕线、成型、喷砂、涂胶、线圈全检、点焊等。如果发现产品测试不良，需要报废或返工维修、包装和仓储。
磁环电感线圈绕线电感线圈的具体生产工艺如图所示：
1.磁环电感线圈绕线；铜线应按规定绕到固定形状和尺寸。
2.电感线圈点胶；根据客户要求喷涂相应的油漆。
3.磁环电感喷码；按客户要求在产品上喷印产品标签。
4.磁环电感弯曲脚；成型产品多余的料片用自动设备切除，端脚弯曲平贴产品表面。
5.磁环电感线圈测试；根据客户要求使用设备测试产品的电气性能。
6.点焊集成电感线圈；用电流将线圈焊接到料片脚上。
7.电感线圈成型；将点焊材料片放入模具中，用液压冲压机包裹铁粉。
8.线圈喷砂；喷砂机表面用玻璃砂打磨。
9.线圈外检；外观是否符合客户要求。
10.线圈编带；根据客户要求，将检测到的合格成品放入编织载带中，方便终端客户使用。
11.线圈包装；将准备好的载带盘放入包装箱中，确保产品在运输过程中不受损坏。
电感、集成电感、共模电感、绕线电感、磁环电感、电感制造商
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