流量传感器的正确选择取决于传感器技术参数、流体特性、流动状态、安装、环境、经济六个因素。 传感器技术参数 总量、流量 总量（单位为m3或kg），主要用于贸易会计，准确性居首位。流量(瞬时量单位为m3/h，k g/h），多用于流程工业，是控制系统的信息源，重复性是第一位的。 重复性 重复性是指环境条件介质参数不变时多次测量一定流量值的一致性，是传感器测力传感器本身的特点。在工艺工业控制系统中，重复性往往比准确性更重要。许多制造商误导重复性作为准确性，准确性应包括重复性和校准装置的流量不确定性。 连续，开关 一般流量传感器输出为连续量，开关量可用于简单的二位控制或设备保护，要求可靠性好。 准确度 准确性不仅取决于传感器本身，还取决于验证系统，这是一个外部特性。为了解释流量范围内的准确性，如果用于控制系统，还应考虑匹配整个系统的准确性。注：制造商注明的误差为%Fs(上限)；或%RD（测值）。 量程比 在一定的准确性范围内，最大流量与最小流量之比。差压流量传感器，从传感器本身可以有较大的范围比，但受二次表的限制，一般只有3:1。 输出信号 一般为标准模拟信号(010V，420mA等)不能满足系统开发的要求。通信需要数字信号，Rosemount推出了HART协议，RS232/RS485转换器，RS232限于2Km以内，RS485可达10Km。 压力损失 流量传感器(电磁、超声除外) 都有检测件（ 例如，孔板、涡轮等。)，以及强制改变流向（如弯头、科氏）将产生不可恢复的压力损失，它将增加额外的输送功率，以维持正常运输，一些数量非常大，今天应该注意节能。 综合性能 例如，样本中的压力上限为2mpa；温度为250℃，口径为1m；则当口径为1m当压力只能为1时.5mpa，温度只能是200℃，不可能是极限值。 响应时间 对于控制系统来说，输出信号随流量参数变化反应的时间越短越好；对于脉动流，希望有较慢的输出响应。 粘性 液体粘度差异会影响选择。例如，粘度大的液体应使用体积流量传感器，而不是涡轮、浮子、涡街等流量传感器。腐蚀、结垢和污垢 对于此类流体，不应选择带有旋转部件和检测部件的传感器。即使对于超声波和电磁流量传感器，腐蚀管道也会造成误差。例如，口径为50mm，结垢0.51mm，将带来0.51%的误差。 流体特性流体类型 流体分为液体、气体和蒸汽。有些传感器（如电磁）不能测量气体；热插入不能测量液体。温度、压力和密度是选择传感器压力传感器提供的重要参数，特别是在工作条件下，也应了解其体积流量是工作状态还是标准状态。 单相、多相 相是指在一个系统中具有相同物理化学性质的物质。不同的相有明显的界面。通常，大多数工业都是单相。随着工业的发展，存在多相流（气固、气液、液固或气固液）等流量测量问题。 特殊参数 一些流体参数会影响传感器的工作，如压缩系数、热传导系数、电导率和超声波。