★冲压模具的概念
冲压模具，又称冲压模具、五金模具、五金冲压模具，意思几乎相同。是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板施加一定压力，使材料分离或成型，从而获得一定尺寸要求和合格外观质量的零件的压力加工方法。模具有很多种。我主要熟悉五金冲压模具。
通过模具加工产品，尺寸、外观基本相同，差别不大，因为成型快，生产效率高，产品质量稳定，精度满足要求，材料利用率高，操作简单，劳动强度低，操作技术要求不高，普通人只要进来，跟随他人学习操作一两天，很快就能开始，有些甚至不需要一两天，几分钟就能学会。如果是生产线的主机手，要学会操作冲床、送料机、整平机、拆模架模等，都是很简单的工作，有力气，肯吃苦耐劳。
平时注意安全，不要把任何东西放进模具里。不要把扳手、剪刀和其他工具放在模具里。模具修复（专业术语：模具修复）后，你应该在玩之前保持乐观，看看他们是否忘记了模具中的东西。当然，一般的模具修复不会犯这样的错误，但你也应该注意。不要把模具弄坏，或者伤害你的手。记得注意安全。如果你不小心忘了把模具里的东西拿出来，冲床可能会把模具弄坏。如果里面的东西飞出来？，人也可能受伤。
有时叉车叉模具，叉不好，模具掉下来，这次不要用手帮忙，让远点，模具坏了，不要打人；吊模具也要注意远离模具，小心模具摇晃碰不好。
从事模具行业，或与模具打交道，往往容易发生事故，新人进厂要特别注意这些安全事项。
★介绍冲压模具的结构
冲压模具的结构和冲压模具的结构根据不同的产品特点和需求设计相应的模具。不同的模具结构具有不同的功能和不同的产品。一般来说，有简单和复杂的产品。然而，无论结构多么复杂，其基本结构都是不变的，无非是几个模板、块和标准件。
模具一般由多个模板和零件(我们称之为入块或入子)和标准零件组成。
一般冲压模具结构，具体模板自上而下(包括代码编号)为:
上模有：
上托板，上垫脚，上模座（UPU），上垫板（UBU），上夹板（PHU）止挡板（PPS），脱料板（PSU）；
下模模板包括：
下模板（DIE），下垫板（LBD），下模座（LPD），下垫脚，下托板；
其他不常用的模板：
上盖板（CVU），击出板，上模板，下脱料板，下止挡板，下夹板，公模，母模等；
有的模具零件有：
上模入子，入块：夹板入块，脱料板入块，冲头等；
下模入子，入块：下模入块，下模刀口等；
标准件：弹簧、六角螺钉、止付螺钉、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等；
非标准件：外定位、内定位、节距定位、外限柱、内限柱等；
★冲压模具编号
冲压模具编号一般是这样写的(例):
工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB
连续模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB
后面的RAH，R代表工程模，H总共有八套代表(从)A-H，分别是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或RBB代表铆合模，如铆螺柱、铆弹片等；
SAA、SBBS代表连续模，0125代表模具编号，前F代表年，哪一年生产的模具，用代表哪一年的编号说明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那么2010年生产的模具F0125可以简称：125模具，接下来2011年生产的模具，就是G的开头，此时你再谈125模具，其他人大多认为是的G0125模具了。
其他的，如上夹板（PHU），编号则是90-KNMF0125SAAPHU，夹板入块90-KNMF0125SAAPHPA001；
如果连续模具有两段，则为90-KNMF0125SAAPHU编号后面用A和B说明第一段的夹板应该是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夹板入块90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；
下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE
这里没有解释其他编号，简单说明一下:
一套完整的冲压模具结构应自上而下：
★冲压常用材料及选择
冲压材料的性质与冲压生产密切相关，直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命，也影响组织平衡生产和冲压件生产成本。
在选择冲压件材料时，不仅要考虑使用性能，还要满足冲压加工和后续工艺性能的要求。冲压材料的基本要求如下。
1.冲压成型性能好
对于成型工艺，如拉伸、弯曲、段落差、凸袋等，材料应具有良好的冲压成型性能，即具有良好的抗破裂性、良好的模具粘贴和成型性，否则产品容易产生变形、破裂等，造成模具维修困难。对于分离过程，材料需要具有一定的塑性。
2.表面质量高
材料表面应光滑光滑，无缺陷损表面质量好的材料成型时不易破裂，模具不易划伤，零件表面质量好。
3.材料厚度公差应符合国家标准
由于一定的模具间隙只适用于一定厚度范围的材料，如果材料厚度公差过大，不仅会直接影响零件的质量，还会导致废物的出现。在校正弯曲、整形手术等过程中，模具或压力机可能因厚度偏差过大而损坏。
冲压常用材料及选择
冲压常用材料
冲压生产中最常用的材料是金属材料（包括黑色金属和有色金属），但有时也使用非金属材料。黑色金属主要包括普通碳结构钢、优质碳结构钢、合金结构钢、碳工具钢、不锈钢、电硅钢等；有色金属主要包括纯铜、黄铜、青铜、铝等；非金属材料包括纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母。
冲压金属材料的供应状态一般是各种规格的板材和带材。板材可用于工程模具的生产，带料(卷材)可用于连续模具的生产，也可用于工程模具的生产。板材尺寸较大，可用于大型零件的冲压，也可根据排样尺寸将板材切割成条材，然后用于中小型零件的冲压；带材（又称卷材）具有各种规格的宽度，展开长度可达几十米，卷材供应，适用于连续模具批量生产的自动送料。
对于各种材料的牌号、规格和性能，请参阅相关手册和标准。
2.合理选择冲压材料
冲压材料的选择应考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求和经济性。
(1)根据冲压件的使用要求合理选材
所选材料应使冲压件在机器或部件中正常工作，并具有一定的使用寿命。因此，所选材料应满足相应强度、刚度、韧性、耐腐蚀性和耐热性的要求。
(2)按冲压工艺要求合理选材
对于任何冲压件，所选材料应能够根据冲压工艺的要求稳定形成不开裂或起皱的合格产品，这是最基本、最重要的材料选择要求。因此，可采用以下方法合理选择材料。
①试冲。根据以往的生产经验和可能的条件，选择几种基本能满足冲压件使用要求的板材进行试冲，最后选择无裂纹或皱纹、废品率低的板材。这种方法结果直观，但很大 盲目性。
②分析和比较。在分析冲压变形性质的基础上，将冲压成型的最大变形程度与板冲压成型性能允许的极限变形程度进行比较，选择适合该部件冲压工艺要求的板。
此外，同一品牌或厚度的板材可分为冷轧和热轧。在中国的国产板材中，厚板( t>4mm)热轧板，薄板（t<4mm）冷轧板(也有热轧板)。与热轧板相比，冷轧板尺寸准确，偏差小，
表面缺陷少，光亮，内部组织致密，冲压性能更好。t一般代表模具中的厚度，如模板的厚度、材料的厚度等。
(3)根据经济要求合理选材
所选材料应尽能和冲压工艺要求的前提下，所选材料应尽可能便宜、方便、经济，以降低冲压件的成本。