D661-4303E/G75JOCA6VSX2HA伺服阀是MOOG伺服阀D661系列直动阀可用于T形、交叉和2x适用于电气位置、速度、压力或力控制系统等需要高动态响应的系统。阀芯由永久线性扭矩电机驱动，可灵活地从弹簧对的中间位置双向驱动阀门。比例电磁阀在比较只有单向驱动力时的优点之一。闭环阀位置控制的电路板和脉宽调制驱动电路集成在阀门内。
由于无先导级内部泄漏，功耗较低，特别适用于多阀控制系统。
阀门核心驱动。永磁前力矩电机输出的推力是电磁铁的两倍，可长期使用。
高动态响应。线性尼固有频率高，直动伺服阀动态响应高，与系统压力无关。
低迟滞和高分辨率为系统提供了良好的重复精度。
阀门核心在停电、电缆损坏或紧急停车时，会自动返回与中间弹簧对应的中间，以保持负载安全。
输入线圈进入电流伺服阀后，挡板向右移动，右喷嘴节流增强，流量减少，右背压升高。同时，减少左喷嘴节流，增加流量，减少左背压。作用于阀芯两端的力平衡，阀芯向左移动。从S流到高压油C2.送到负载。负荷会油经C进入会油口，进入燃料舱。由于阀芯的位移与扭矩电机的输入电流成正比。当输入电流反转时，流速也相反。
体积小，重量轻，惯性力小，突然过载或停车不会产生很大影响。
转换简单，机构旋转和直线往返转换可以方便地进行，而不改变点击旋转方向。
液压泵与电机采用油管连接，空间布置无严格限制。
该组件可以在相对运动的表面之间自润滑，磨损小，使用寿命长。
操作控制简单，自动化程度高。
过载保护很容易实现。
采用液压传动，维修要求高，工作油量要经常保持清洁。
制造精度要求高，工艺复杂，成本高。
液压元件维修复杂，技术水平高。
用油作为工作介质，工作面有火灾危险。
传动效率低。
节能效果30-70%。
软启动电机，减少对机器的影响。
低压、超压、超载、短路、缺乏同等的自动保护。
替换原系统。降低产品采购成本(购买新设备)。
降低机器维护成本。
操作简单，可实现远程控制。
对于一些阀门，为了提高阀门的安全水平，除了确保电源的安全外，我们还希望使用能源功能来实现双重保险。使功能与开关相同，能与开关相同。当此功能停止时，阀门停止工作，阀门核心停止在其他错误位置。
以D以661为例，使用的功能有三个选项。
“o-不使用创建功能c。
“A-当没有能量信号时，主阀的核心移动到可调中心，中间不确定。此时，阀门没有偏差。
“B主阀核心移动到指定位置，无能量信号，A-T或B-T。此时，阀门首先有偏差。故障与否V电源一致。
MOOG使用两种反馈：机械反馈和电力反馈。机械反馈(MFB)当阀芯运动力变形时，向力矩电机提供机械反馈信号。这些阀门可以在没有集成电子放大器的情况下工作。电反馈(EFB)用电位传感器检测阀门的核心位置。由于信号电反馈，EFB集成电子放大器需要阀门。MOOG放大器通常集成在阀体中，因此不需要外部控制放大器。