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纷享销客罗旭对话西门子王海滨:先进制造,要向数字化要效益

西门子成立于1847年,已有170多年的历史,业务遍布世界200年 国家和地区是世界上优秀的制造企业,也是世界领先的数字赋者和驱动者。

经过多年的数字技术积累,西门子无疑是行业领先企业之一,同时特别是在数据驱动方面,西门子一直在练习。例如,前段时间,西门子在南京投入了世界上第一家原生数字化工厂。

西门子认为,数字转型最终应该形成一个生态系统。不同的制造商、不同行业的人和不同角色的人应该在这个生态中创造价值,以促进数字转型的可持续性,并将人类工业和制造业的水平提高到更高的水平。

近日,网易新闻与销售人员共同打造了数字星球IP第二期邀请了智见高端访谈节目,一起探讨「在制造业领域,如何通过数字推动产业变革,通过数字营销推动企业增长」。

在过去,信息化更多地指的是这种企业管理水平,如财务、人员、仓库等信息系统。现在,所谓的数字化是产品研发、产品制造和生产,以及用户端使用的数字双胞胎。这三个数字双胞胎形成了一个数据闭环,驱动产品迭代,加速迭代。

我记得从2015年开始,有一句热门话叫数据中台,很多企业CIO变成CDO。到2019年左右,数据中心得到了鸡毛,想法很好,数据聚集在一起,成为数据资产,成为生产力。为什么?

为了推动数字化转型,一些企业在组织中增加了新的职位CDO。然而,一些企业认为数字化转型不是CDO这是企业全体员工的行动。它不是单独设立职位,而是倡导企业从战略到组织、流程、技术到底层数据,以数字企业的理念重新审视。

另外,需要IT和OT整合。那么,谁来牵头企业数字化转型办公室呢?IT人,还是偏OT人?有很多争论。

总的来说,还是OT成功的概率更高。IT人,跨越他的知识边界,到OT了解工艺、机械设备、产品研发不容易。

许多公司做技术是为了技术。

是的,没有价值。然而,许多中国制造业企业越来越清晰,共识也越来越多。

从长远来看,你真正帮助企业解决了哪些核心问题?

对于制造企业来说,用一句老生常谈的话来说,叫多快好省。然而,这四个字是相互矛盾的。

大多数是指个性化定制。更多,很难快速;如果你想做得快,你必须标准化产品。所以更多和更快是矛盾的。好吧,你可能不能节省成本,做得好,这与省是矛盾的。如何解决它?通过数字化。

由西门子建造的南京数控工厂是一家原始的数字工厂。在工厂破土开工之前,工厂的所有设计都已在设计软件中完成,并进行动态验证。工厂的设计和生产线相互移动,如果不能提前进行数字设计和验证,已经破土开工,只是发现错误,纠正错误的成本是多少!

市场更敏捷,试错成本更低。

过去,工厂规定时间大修,成产能损失。不停机检修,又不知道机器设备哪天忽然坏了,可能会造成更大损失。

数字孪生价值就大了。虚拟模拟出它的疲劳状况,进行计算分析。

比方,在照相机行当,佳能和尼康,产品的各种功能等,可能差不多。

坦白讲,普通专业人分不出来。

可能成本控制等也都差不多,这种情况,成败至关重要的是新产品的上市,对市场需求的反应,新产品迭代速度、上市时间。

运行端产生的数据,通过云、网络,反馈给机器研发者,机器设备使用情况,用户评价,故障率,OEE(设备综合效率)。

研发要知道故障产生源头,哪个地方需要改进。那么,产品迭代的速度、周期就大大加快了。

能感觉到中国制造业在转型。第一有2025大战略,第二受到外部环境影响,

中国制造业企业特别强调自主创新,这个是任何企业可持续发展的根本保证。另一方面,企业也要讲究合作,并不是任何专业领域、知识领域都自己需要去掌握。

很难成为全科生。

大家都是专科生,从某个局部来看是这样,整个看国家跟国家之间也是这样。比如光刻机,不是任何单一国家的知识能力或者是核心技术能造出来的。

既要强调自己研发创造和自主创新,又要本着开放的态度,和其他专业领域的公司进行充分合作,这是一个正确的态度。

稍微尖锐一点,

当然有影响。但是,我们是以开放的态度来看待这件事,因为我们的产品,归根到底在市场上能否成功,是取决于产品的价值创造力、竞争力,无论从技术先进性还是性能价格比,还是质量,如果在这些方面技不如人,显然会在市场上落败。

https://www.fxiaoke.com/crm/what-is-crm/

分享我个人的一些思考。大部分企业,现在使用CRM,就是为了把销售环节或者营销环节体系化。当前,这也是绝大部分企业使用CRM的目的,以及使用现状。

但是CRM是不是就止步于此呢?完全不是。

像我们在做CRM,一个客户进来,会抓一些新闻信息,舆情其实也是商机。

举个例子:A公司融资融了1亿美金,我认为它不是一个新闻,要不要招人?猎头找他。要不要买CRM?那要买你的系统。一条消息,如果把它解构成有效的商机,不是多高阶的智能化算法,是得有这个意识。

制造业是我们服务的特别多的行业。

参差不齐,我是觉得头部的企业,不管是对国家战略,还是对工业4.0、智能制造,这块其实是没有问题的,它的投入也很充分饱满,人才质量也更好。那么腰部的企业更多是跟随战略,它是看标杆,海尔这么做了,就跟着海尔往前走,或者美的这样做了,我就跟着美的走,它自身在这方面的一个是人才储备、知识储备,还有资源投入相对比较少。

包括企业文化的适应度。

对,但是我觉得也不影响,其实也是恰当的,因为这些所以像我们服务的很多客户,做CRM需求的时候,像我跟你们聊的这些能力我们都不推荐,除非我推荐你西门子,你可以拍1000万给我,对吧?很多企业它就100-200万的预算,你让它干那个活,是把它往火坑里推。其实更多的是帮它解决它的问题。

像刚才您说的机器运营的数字孪生,在工业制造业,大装备领域绝对是刚需,但是在消费领域推那个系统,可能就会把它给坑了,它的产品价格可能要多乘个N,那个N是几我不知道,但是像我们,比如说推荐的就是它要找到最轻便的方案。

小步快跑。

以冰箱为例子,我们给它建议就是在冰箱上贴二维码,叫码上维修。这个二维码成本很低,它做了防水塑封,贴上去5年不会掉,像冰箱上那个绿色那个图标,5年就不会掉,手机一扫码。

手机上开发一个简单的APP。

Yes,实际上就支持这种了。手机一扫码,用户可以知道这是什么设备,可以在线看电子说明书,还有可以买小配件的在线商城,而且这个码会告诉你是保内还是保外,用户不用查。如果是保内产品,那我就告诉用户周边10公里谁是售后服务商,这些都可以通过小程序搞定。

是,完全搞得定。

如果是保外的,我就告诉用户过保了,但用户可以申请找服务终端。用户可通过相机将产品问题拍下来,提交到系统后,产品情况就会去到厂商的服务中心。当厂商收到保外的服务工单就会将它指派给当下还在服务的服务商,谁愿意去,然后我收你多少钱,或者我给客户反馈这个产品的维修成本是500-800元,客户觉得没问题后,我跟服务商再沟通相关服务费,之后服务商才会上门服务。完成维修服务后,服务商只需要打开二维码让用户做满意度调查,厂商收到满意度,工单就关闭了,最后结算中心就会给相关服务费给服务商。这就是最恰当的。

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标签: 塑封包胶电位器

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