目前，随着各种高新技术的进步和发展，无线控制技术在工业领域的应用越来越广泛。许多重工企业将使用开关量信号传输装置来构建工厂生产车间的无线控制系统。例如，实时监测山地水池液位的变化；自动控制泵的启动和停止；当地控制站和堆放给料机、卸料车等移动大型机器PLC之间的无线通讯；推轿车、拦焦车、熄焦车之间的无线互锁功能；推焦车除尘系统的无线控制等等。
据报道，无线开关量传输装置可以直接取代有线进行点对点、点对点、多点对点的开关量信号单双向传输。无需编程，使用全数字无线加密传输可以访问开关量信号，如浮球开关，PLC，电磁阀等设备；输出端可接入数显表，DCS，PLC等设备。
工厂有两辆移动轨道车，每辆移动轨道车连接一个无线传输装置，2个无线传输装置DI连接各移动轨道车操作室的风机开关分为高速档和低速档。1号车对应两台除尘风机，一台是高速除尘，一台是低速除尘；2号车对应两台除尘风机，一台是高速除尘，一台是低速除尘。
无线解决方案：
当1号车或2号车的操作室风机档位达到高速或低速时，信号应无线传输到监控室的信号柜。信号柜中无线接收装置的输出端4DO将接收到的信号连接到西门子300PLC输入端，300PLC还连接了变频器，PLC然后通过接收到的信号判断车对应的除尘风机或2号车对应的除尘风机是否高速或低速运行。最后PLC最终通过以太网与计算机连接到计算机端WICC软件显示除尘风机是高速还是低速还是停止。 无线通信方案示意图 ▼
备煤车间主要承担全厂动力煤的输入、破碎、储存和混合。斗轮机作为连续堆放散料的高效装卸机械，是焦化厂煤粉运输的主力军之一。通过无线数据传输，可以实现两台斗轮机及其当地PLC控制柜之间的紧急停止信号交换功能，从根本上解决了斗轮机当地程控数据传输线路的频繁故障。地面PLC控制柜与斗轮机相距约500米。
无线解决方案：
根据工厂现状，斗轮机驾驶室和地面可以使用PLC控制柜分别安装无线双向开关量信号传输装置，每个无线传输装置提供2DI2DO通道实现斗轮机紧急停止信号的无线控制和反馈功能。 无线通信方案示意图 ▼
在火车或动车维修库，为避免机车进入作场的安全风险，应远程检测机车的进出状态，确保其他维修车辆不会误入。由于现场环境复杂，距离远，若采用有线方式施工成本高，维护难，故考虑采用无线通讯的方式完成。由于现场使用了大量用和附近其他信号站的设置，无线设备的投资和稳定运行更加困难。
无线解决方案：
根据现场情况，采用一套开关量信号无线传输装置，远程防止列车误入安全区域。当有机车进入维修库时，触发现场接触器，通过安装在维修库（即安全区域）的开关量信号无线传输装置的发射端收集现场接触器的开关量信号，然后通过无线加密传输将信号传输到2公里外的列车停靠点。
在火车停靠点的现场安装开关量信号无线传输装置接收端，配有声光报警灯。当接收到信号后，触发声光报警器红灯亮，提示其他机车不得进入检修库；当检修库的机车驶出后，声光报警器绿灯亮，提示检修库无车辆，远端火车停靠点的机车可以进入。通过本方案简单有效的防止火车动车误入安全区域所带来的安全隐患。 无线通信方案示意图 ▼