近年来，随着我国制造业的兴起，在企业全马力生产的同时，出现了新的问题。在长期使用各种工业设备的过程中，通信电缆经常因各种原因断裂，导致信号中断，中控室与堆垛机的通信失去联系或误动。在这种情况下，维护成本非常高，不仅造成直接和间接的经济损失，而且增加了维修人员的劳动强度。为此，重工企业对设备的通信稳定性提出了更高的要求。
针对这个问题，我们可以通过构建工业无线控制系统来解决。该系统可以直接取代通信电缆，避免传统通信电缆在使用中的各种弱点。为了实现这个无线系统，必须使用无线通信模块DTD122FH。
这一设备可同时采集标准4-20mA电流信号和开关量信号通过全数字无线加密传输传输到远端无线通信模块接收终端。模块接收终端在接收发射端信号后立即处理，输出多路继电器开关和4-20mA电流信号， 可接入显示仪表，PLC或DCS并驱动电磁阀、变频器等执行机构。
例如，我们需要斗轮机和输煤程控电子间PLC无线转换之间的控制信号。双向混合信号无线传输器DTD122HFC分别接入PLC和斗轮机将需要取代的有线信号线连接到无线传输器I/O在端口中，斗轮机可以一一对应，通电后实现PLC无线控制。最终建立的无线通信系统可以直接控制现场斗轮机的工作指令，并在控制室计算机的组态软件上监控故障信号。 无线通信方案示意图 ▼
为了实现推焦车与地面除尘站的无线通信，只需在推焦车和中控室PLC双向混合信号无线传输装置分别安装DTD122FHEY便可实现。
推焦车司机可以收到推焦监控室发出的风机转速。需要除尘时，向中控室发布风机高速运行请求，中控室PLC确定是否执行。风扇高速运行后，将高速信号反馈给两辆焦车，另一辆车的允许行走指令灯发生变化。此举不仅解决了推焦车与除尘风机的通信问题，也解决了两辆推焦车之间的除尘配合问题。提高作业安全性和及时性。 无线通信方案示意图 ▼