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盘点当前40种常用的芯片封装技术。

封装,Package,它是将集成电路组装成芯片最终产品的过程。简单地说,就是把集成电路Foundry生产的集成电路裸片(Die)把它放在一个承载的基板上,把管脚拿出来,然后把它固定成一个整体。今天,小编整理了40种常用的芯片包装技术。让我们看看。

球形触点陈列,表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI芯片,然后用模压树脂或灌封法密封。也称为凸显载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI一种封装。

四侧带缓冲垫的引脚平装。QFP在封装本体的四个角处设置突起(缓冲垫),防止运输 中引脚弯曲变形。美国半导体制造商主要在微处理器和ASIC这种包装用于等待电路。引脚中心距0.635mm, 从84到196左右引脚。

表面贴装型PGA的别称。

表示陶瓷封装的标记。CDIP陶瓷DIP。在实践中经常使用的标记。

用玻璃密封的陶瓷双柱直插包装ECL RAM,DSP(数字信号处理器)等电路。Cerdip用于紫外线擦除型EPROM内带EPROM微机电路等。引脚中心距2.54mm,引脚数从8到42不等。在日本,这种封装表示DIP-G(G 即玻璃密封的含义)。

表面贴装型包装之一,即下密封陶瓷QFP,用于封装DSP等的逻辑LSI电路。带有窗口的 Cerquad用于封装 EPROM电路。散热比塑料好QFP好的,在自然空冷条件下可以允许1.5~2W的功率。但是包装成本比塑料高QFP高3~5倍。引脚中心距1.27mm、0.8mm、0.65mm、0.5mm、 0.4mm等多种规格。从32到368引脚。

带引脚的陶瓷芯片载体,表面贴装封装之一,引脚从封装的四面引出,呈丁字形。用窗户包装紫色 外线擦除型EPROM以及带有EPROM微机电路等。QFJ、QFJ-G。

板上芯片包装是裸芯片包装技术之一。半导体芯片交接安装在印刷电路板上。芯片与基板的电气连接采用导线缝合法实现,芯片与基板的电气连接采用导线缝合法实现。COB是最简单的裸芯片贴装技术,但其封装密度远低于TAB和倒片焊技术。

双引脚扁平封装。SOP的别称。

陶瓷DIP(含玻璃密封)封)。

陶瓷DIP(含玻璃密封)封)。

插装包装之一,引脚从包装两侧引出,包装材料有塑料和陶瓷。DIP包括标准逻辑在内的包装,包括标准逻辑IC,存贮器LSI,微机电路等。

引脚中心距2.54mm,引脚从6到64。封装宽度通常为15.2mm。有的宽度为7.52mm和10.16mm包装分别称为skinny DIP和slim DIP(窄体型DIP)。但在大多数情况下,没有区别,只是简单地统称为DIP。此外,用低熔点玻璃密封的陶瓷 DIP 也称为 cerdip。

双侧引脚小外包装。SOP别名。一些半导体制造商使用这个名称。

双引脚装载封装。TCP(带载包装)之一。在绝缘带上制作引脚,并从封装两侧引出。因为用的是TAB(自动加载焊接)技术,包装外观很薄。常用于液晶显示驱动LSI,但大部分都是定制产品。另外,0.5mm厚的存储器LSI正处于开发阶段。在日本按照EIAJ(日本电子机械工业)标准规定,将DICP命名为DTP。

同上。日本电子机械工业协会标准DTCP的命名。

扁平封装。表面贴装型封装之一。QFP或SOP(见QFP和SOP)的别称。部分半导体厂家采用此名称。

倒焊芯片。裸芯片封装技术之一LSI在芯片的电极区域制作金属凸点,然后在印刷基板上制作金属凸点 压焊连接的电极区域。包装的占用面积与芯片尺寸基本相同。它是所有包装技术中最小、最薄的。

但如果基板的热膨胀系数和LSI不同的芯片会对接头产生反应,从而影响连接的可靠性。因此,树脂必须用于加固LSI芯片采用热膨胀系数基本相同的基板材料。

引脚中心距QFP。通常指引脚中心距小于0.65mm的QFP(见QFP)。一些导体制造商使用这个名称。塑料四侧引出扁平包装PQFP(Plastic Quad Flat Package)PQFP最常见的封装形式。

芯片引脚之间的距离很小,引脚很细,用于许多大型或超大型集成电路 引脚的数量一般在100个以上。Intel 系列CPU 这种包装形式用于中80286、80386和一些486主板芯片。这种包装形式的芯片必须使用 SMT 芯片与电路板焊接技术(表面安装设备)。采用 SMT 芯片的技术安装 无需在电路板上打孔,一般在电路板表面设计相应的引脚焊点。将芯片脚对准相应的焊点即可实现 焊接主板。如果没有专用工具,用这种方法焊接的芯片很难拆卸。SMT 该技术也广泛应用于核心 从那以后,许多先进的包装技术都需要在焊接领域使用 SMT 焊接。

以下是一颗QFP封装处理器芯片。.5mm焊区中心距208个I/O引脚,形状尺寸28×28mm, 芯片尺寸10×10mm,芯片面积/包装面积=10×10/28×28=1:7.8,由此可见 QFP 比 DIP 封装尺寸大大降低。

一些美国半导体公司对美国的一些半导体公司BGA的别称。

右边的芯片是一种军用芯片封装(CQFP),这是在包装被放入晶体之前的样子。这种包装包装在军用品和航天工 有机会看到工业芯片。芯片槽旁边有厚厚的金隔板(高起来,照片不明显),防止辐射等干扰。外围有螺孔,芯片可以牢牢固定在主板上。最有趣的是周围的镀金针脚,可以大大降低芯片包装的厚度,提供极好的散热。

表示带散热器标记。HSOP表示带散热器SOP。

表面贴装型 PGA。通常PGA插装封装,引脚长约3.4mm。表面贴装型PGA在封装的 底部有一个引脚,长度为1.5mm到2.0mm。贴装采用与印刷基板焊接的方法,也称为焊接PGA。因为引脚中心距离只有1.27mm,比插装型PGA 小一半,所以封装本体可以做的不是很大,引脚比插装型多(250~528),是大规模逻辑LSI 用的封装。包装基材包括多层陶瓷基材和玻璃环氧树脂印刷基材。多层陶瓷基材的封装已经实用。

J 形引脚芯片载体。指带窗口CLCC带窗户的陶瓷QFJ一些半导体制造商使用的名称。

无引脚芯片载体。是指陶瓷基板四侧只接触电极而无引脚的表面贴装封装。是高速高频IC包装,又称陶瓷QFN或QFN-C。

触点显示包装。即在底面制作一个阵列状态的坦电极接触包装。组装时插入插座。现在有227个实用触点(1.27mm中心距)和447触点(2).54mm陶瓷中心距)LGA,用于高速逻辑LSI电路。

LGA与QFP相比之下,可以用相对较小的密封容纳更多的输入输出引脚。另外,由于引线的阻抗小,对于高速LSI很适用。

芯片上引线封装。LSI封装技术之一,引线框架的前端处于芯片上方的一种结构,芯片的中心附近制作有凸焊点,用引线缝合进行电气连接。与原来把引线框架布置在芯片侧面附近的结构相比,在相同大小的封装中容纳的芯片达1mm左右宽度。

薄型QFP。指封装本体厚度为1.4mm的QFP,是日本电子机械工业会根据制定的新QFP外形规格所用的名称。

陶瓷 QFP之一。封装基板用氮化铝,基导热率比氧化铝高7~8倍,具有较好的散热性。封装的框架用氧化铝,芯片用灌封法密封,从而抑制了成本。是为逻辑 LSI 开发的一种封装,在自然空冷条件下可容许W3的功率。

多芯片组件。将多块半导体裸芯片组装在一块布线基板上的一种封装。根据基板材料可分为MCM-L,MCM-C和MCM-D三大类。

MCM-L 是使用通常的玻璃环氧树脂多层印刷基板的组件。布线密度不怎么高,成本较低。

MCM-C是用厚膜技术形成多层布线,以陶瓷(氧化铝或玻璃陶瓷)作为基板的组件,与使用多层陶瓷基板的厚膜混合IC类似。两者无明显差别。布线密度高于MCM-L。

MCM-D是用薄膜技术形成多层布线,以陶瓷(氧化铝或氮化铝)或Si、Al作为基板的组件。布线密谋在三种组件中是最高的,但成本也高。

小形扁平封装。塑料SOP或SSOP的别称(见SOP和SSOP)。部分半导体厂家采用的名称。

按照JEDEC(美国联合电子设备委员会)标准对QFP进行的一种分类。指引脚中心距为0.65mm、本体厚度为3.8mm~2.0mm的标准QFP(见QFP)。

美国Olin公司开发的一种QFP封装。基板与封盖均采用铝材,用粘合剂密封。在自然空冷条件下可 容许2.5W~2.8W的功率。

QFI的别称,在开发初期多称为MSP。QFI是日本电子机械工业会规定的名称。

模压树脂密封凸点陈列载体。美国一些公司对模压树脂密封BGA采用的名称。

表示塑料封装的记号。如PDIP表示塑料DIP。

凸点陈列载体,BGA 的别称(见BGA)。

印刷电路板无引线封装。日本富士通公司对塑料QFN(塑料LCC)采用的名称(见QFN)。引脚中心距有0.55mm和0.4mm两种规格。

塑料扁平封装。塑料QFP的别称。部分LSI厂家采用的名称。

陈列引脚封装。插装型封装之一,其底面的垂直引脚呈陈列状排列。封装基材基本上都采用多层陶瓷基板。在未专门表示出材料名称的情况下,多数为陶瓷PGA,用于高速大规模逻辑LSI电路。成本较高。引脚中心距通常2.54mm,引脚数从64到447左右。了为降低成本,封装基材可用玻璃环氧树脂印刷基板代替。也有64~256引脚的塑料PGA。另外,还有一种引脚中心距为1.27mm的短引脚表面贴装型 PGA(碰焊 PGA),(见表面贴装型 PGA)。

Piggy Back

驮载封装。指配有插座的陶瓷封装,形关与DIP、QFP、QFN相似。在开发带有微机的设备时用于评 价程序确认操作。例如,将EPROM插入插座进行调试。这种封装基本上都是定制品。

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