一个好的电路板不仅要实现电路的原理功能，还要考虑EMI、EMC、ESD（静电释放）、信号完整性等电气特性，也应考虑机械结构、大功耗芯片的散热，在此基础上考虑电路板的美观，如艺术雕刻，考虑每一个细节。
（1）PCB板形是否与整机相匹配？
(2)元件之间的间距合理吗？是否存在水平或高度冲突？
（3）PCB是否需要拼版？工艺边缘是否预留？安装孔是否预留？定位孔如何排列？
(4)如何放置和散热电源模块？
(5)需要频繁更换的元件放置位置是否方便更换？可调元件调节方便吗？
(6)热敏元件与发热元件之间的距离是否考虑？
（7）整板EMC性能如何？如何有效提高抗干扰能力？
根据不同与元件之间的间距，根据不同包装的距离要求不同Altium Designer如果通过规则设置来约束自己的特点，设置过于复杂，难以实现。一般在机械层上画线，标出元件的外围尺寸，如图1所示，这样当其它元件靠近时，就可能知道其间距。这对初学者非常实用，也能使初学者发展良好PCB设计习惯。
通过以上考虑分析，可以对常见情况进行分析PCB布局约束原则如下分类。
(1)在正常情况下，应布置所有元件PCB在同一方面，只有当顶部元件过密时，一些高度有限、热量小的元件(如贴片电阻、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容、贴片电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容电容IC等)放在底层。
（2）在保证电气性能的前提下，元件应放置在网格上，并相互平行或垂直排列，以保持整洁和美观。一般来说，元件不允许重叠，元件布置应紧凑，输入元件和输出元件应尽可能远离，不得交叉。
(3)某些元件或导线之间可能有较高的电压，应增加其距离，以免因放电和击穿而造成意外短路。布局时尽量注意这些信号的布局空间。
（4）带高电压的元件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。
(5)位于板边缘的元件应尽可能远离板边缘。
(6)元件应均匀分布在整个板面上，这个区域不应密集，另一个区域应疏松，以提高产品的可靠性。
（1）固定元件放置后，每个功能电路单元的位置根据信号的流向逐一安排，以每个功能电路的核心元件为中心，围绕其进行局部布局。
（2）元件的布局应便于信号流通，使信号尽可能保持一致的方向。在多数情况下，信号的流向安排为从左到右或从上到下，与输入、输出端直接相连的元件应当放在靠近输入、输出接插件或连接器的地方。
(1)对于辐射电磁场强的元件和对电磁感应敏感的元件，应增加它们之间的距离，或考虑添加屏蔽罩进行屏蔽。
(2)尽量避免高低压元件混合，强弱信号元件交错。
（3）对于会产生磁场的元件，如变压器、扬声器、电感等，应注意减少磁线对印刷线的切割，相邻元件的磁场方向应相互垂直，减少耦合。图2显示了垂直于电感和电感的90°进行布局。
(4)屏蔽干扰源或易受干扰的模块，屏蔽罩应接地良好。屏蔽罩的规划如图3所示。
（1）对于加热元件，应优先考虑有利于散热的位置。必要时，可单独设置散热器或小风扇，以降低温度和对相邻元件的影响，如图4所示。
(2)一些功耗大的集成块、大功率管、电阻等。应布置在易散热的地方，并与其他部件分开一定距离。作为中国领先的电子元器件在线授权代理商，瑞单商城正在销售超多型号的电阻。mos管道等，满足您的组件正品现货采购需求。
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(3)热敏元件应靠近被测元件，远离高温区域，以免受到其他发热功当量元件的影响，造成误动作。
(4)双面放置元件时，底层一般不放置加热元件。
对于电位器、可变电容器、可调电感线圈、微开关等可调元件的布局，应考虑整机的结构要求：如果外部调整，其位置应适应底盘面板上调整旋钮的位置；如果内部调整，应放置在PCB便于调整的地方。