正如我前面所说，食物长霉是坏的，不能吃。电子产品长霉有什么危害？
首先，霉菌吞噬营养物质会直接分解材料，导致橡胶脆化、密封圈能下降，如橡胶脆化、密封圈故障、皮革表面不平等；
第二，霉菌进入电子产品后，生长的菌丝很容易吸水，形成生物桥，造成元器件短路烧毁、绝缘产品导电等损坏；
第三，虽然金属和玻璃等非有机材料不易发霉，但在长期使用过程中，手、触摸、油、污染物附着在金属和玻璃表面，也会引起发霉、霉菌分泌有机酸，会腐蚀金属和玻璃，如金属光泽暗、花、光学镜头模糊等；
由于霉菌有这么多危害，产品在开发时会考虑防霉措施。这涉及到防霉设计、验证和维护措施。防霉设计包括选择防霉材料和工艺、设计良好的使用或储存环境；防霉验证是通过防霉试验验证产品防霉能力的霉菌试验；维护措施是在使用过程中为产品环境提出维护方法，以降低长霉的可能性。今天我们主要介绍霉菌试验的内容，防霉设计和维护措施将单独发行专辑。
霉菌试验是在实验室中模拟一种环境，包括自然环境中常见的霉菌孢子类型，以及适合孢子生长的温湿度环境，而霉菌生长的营养物质由产品提供。那么，霉菌试验的关键技术点是什么呢？总结包括三个方面：一是确定试验条件，二是试验实施过程，三是试验结果的评价。
首先，确定试验条件需要考虑三个因素：一是温湿度条件，二是试验菌种的选择，三是试验时间的确定。
? 在目前的国内外环境试验标准中，大多数建议采用恒温湿度环境条件，温度为30℃、相对湿度为95%，也是霉菌生长最适宜的环境条件。
? 试验菌种的选择。自然霉菌有这么多种，我们不能使用，通过多年的工程数据总结，选择黑曲霉、绳青霉、球毛壳霉、黄曲霉、杂色曲霉五种最典型、最敏感的有机材料，可以很大程度上反映产品的抗霉性，此外，还可以根据产品组成材料，如橡胶产品，可以增加短柄扫帚霉；纸制品，可以增加土曲霉。
? 通过研究霉菌孢子的生长规律，28天是霉菌生长和分解含碳分子的最短时间，可以反映材料的抗霉性，但不足以破坏材料的结构和性能变化；如果需要确定霉菌对产品结构和性能的影响，或降低评估风险，则需要84d霉菌试验。
以下是试验的实施。
霉菌试验的实施需要注意菌种的培养、孢子悬浮液的生产、试验件的预处理、试验件的接种（喷雾）、试验有效性的判断、试验环境控制等环节。
? 菌种培养:一般需要提前7天培养霉菌，培育成活的霉菌孢子；准备试验前，首先要准备孢子悬浮液。准备好后，必须测量孢子数量，因为孢子数量直接影响试验结果具体值可以查看标准；
? 重要提醒:如果受试产品在喷菌前需要清洗，必须提前72h，一般建议使用酒精清洗或特定的清洗溶剂，但不要损坏表面工艺。产品清洗后，必须放置在环境可控的箱内，放置时间至少为72h，使酒精充分挥发，避免残留酒精抑制孢子生长；
? 喷菌：喷菌应注意均匀喷洒受试产品的所有受试面。如果受试产品需要评估，应打开盖子喷洒产品内部，然后盖上盖板，无需拧紧螺钉；
? 孢子存活确认：孢子存活是试验实施的关键环节，需要通过两种方式确认，一种是孢子活力试验，检查培养基同批次培养孢子的生长，每个菌种达到（0.2～0.3）ml；同时，将对照样品(一般选用滤纸或棉纱)放入试验箱中，与受试产品同时进行喷菌接种，喷菌后7天，检查相应样品的霉菌生长情况。如果长霉面积大于90%，则表明试验有效；否则，试验无效，需要重新进行。
霉菌试验结果的评价应注意长霉等级评价和长霉对产品的影响。
长霉等级评定首先应对霉菌生长特征进行判断，例如，产品是否长霉，未长霉为0级；若长霉，则应区分是菌丝、还是菌落，然后进一步对菌丝、菌落的分布特点进行评定，即菌丝局部零星分布（对应1级）、菌落松散小范围分布（对应2级）、菌落大范围连续分布（3级）、菌落厚重堆积生长（4级），长霉等级按标准中的长霉等级评定表进行评定；
另一种方法是根据长霉面积对长霉等级进行评价。未见长霉为0级，长霉面积小于10%为1级，长霉面积10%~30%为2级，长霉面积30%~70%为3级，长霉面积大于70%为4级；
在评估霉菌试验结果时，由于不同材料的长霉特性不同，需要对不同材料的部件进行长霉等级评估；此外，还需要了解产品的材料和工艺组成，以便于指导结果评估。
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