温度控制系统MATLAB仿真》由会员分享,可在线阅读,更多相关温度控制系统MATLAB请在人文库网上搜索模拟(18页珍藏版)。
1、课 程 设 计 报 告题 目 温度控制系统MATLAB仿真 (题目C)过程控制课程设计任务主题C:温度控制系统MATLAB仿真一、 系统概况:设置温度控制系统方块图,如图所示Gc(s)、Gv(s)、Go(s)、Gm(s)、分别是调节器、执行器、过程对象和温度变送器的传输函数;电温变送器的测量范围为50100OC、输出信号为420mA。Gf(s)传递干扰通道的函数。Gf(s)传递干扰通道的函数。二、系统参数二 要求:1。建立模拟结构图,进行以下模拟,并找出主要性能指标:(1)控制器为10、20、50、100、200,系统广义对象输出z(t)过渡过程;(2)控制器为比。
2、例积分控制,其比例度20,积分时间分别为TI1min、3min、5min、10min时,z(t)过渡过程;(3)控制器为比例积分微分控制,比例10,积分时间TI5min,微分时间TD = 0.2min时,z(t)过渡过程。2.分析比较上述模拟结果,得出结论。3.写设计报告。注:调节器比例带说明比例控制规律的输出p(t)输入偏差信号e(t)在公式中,Kc比例系数称为控制器。在过程控制仪表中,一般用比例度来表示比例控制作用的强弱。比例度定义为公式,(zmax-zmin)为控制器输入信号的变化范围,即量程;(pmax-pmin)为控制器输出信号的变化范围。这时 与Kc 。
三、便互成倒数关系,即: 但如果调节器的输入和输出不是相同性质的信号,则系数K1.根据量程和输出信号范围计算。例:在温度系统中,调节器为电动比例调节器,电动变送器测量范围为40150 OC,输出为420mA,若选择比例度 =10%,询问比例调节器的比例系数Kc为多少?解决方案:模拟过程1。控制器为比例控制P。比例控制器的传输关系如下:(1)当比例为10时,即模拟图Kc为3.2.给定值和阶跃扰动分别设置为80,10有模拟系统广义对象输出z(t)过渡过程如图所示:其主要性能指标如下:上升时间tr=2.4min; 峰值时间tp=3.2min;最大。
4.超调量;过渡时间;ts=10min;震荡次数N=3; 稳态误差=10OC(2)比例为20,模拟图中Kc参数改为1.6即可,仿真系统广义对象输出z(t)过渡过程如下图所示:主要性能指标如下:上升时间tr=3min; 峰值时间tp=4min;最大超调量;过渡时间;ts=10min;震荡次数N=2; 稳态误差=5OC(3)比例为50,图1中K参数为0.64即可,仿真系统广义对象输出z(t)过渡过程如下图所示:主要性能指标如下:上升时间tr=4.2min; 峰值时间tp=5min;最大超调量;过渡时间;ts=10min;震荡次数N=1; 稳态误差=-5OC(4)比例为100,图1中K参数为0。
5、.32可以模拟系统广义对象的输出z(t)过渡过程如下图所示:当图中的比例为100时,最大值小于80,不符合系统要求的稳定范围(5)为200,图1中的K参数为0.16可以模拟系统广义对象的输出z(t)过渡过程如下图所示:图所示比例为200时,最大值也小于80,不符合系统要求的稳定范围。二、控制器为比例积分控制PI传输关系为:控制器的传输函数为:建立比例积分模拟结构图如下:(1)比例20,积分时间为TI1min比例系数为1.6.模拟系统的广义对象输出z(t)过渡过程如下图所示:由于系统发散,不稳定,各项指标无意义(2)比例为20,积分时间为TI3mi。
6、n把仿真图中PI控制器改为, 仿真系统广义对象输出z(t)过渡过程如下图所示:主要性能指标如下:上升时间tr=2.7min; 峰值时间tp=4.2min;最大超调量;过渡时间;ts=10min;震荡次数N=2; 稳态误差=20OC(3)比例为20,积分时间为TI5min把仿真图中PI控制器改为,仿真系统广义对象输出z(t)过渡过程如下图所示:主要性能指标如下:上升时间tr=2.7min; 峰值时间tp=4.2min;最大超调量;过渡时间;ts=10min;震荡次数N=2; 稳态误差=10OC(4) 比例为20,积分时间为TI10min把仿真图中PI控制器改为,仿真系统广义对象输出z(t)的过渡过。
7.程如下图所示:主要性能指标如下:上升时间tr=2.7min; 峰值时间tp=4.2min;最大超调量;过渡时间;ts=10min;震荡次数N=2; 稳态误差=2OC三、控制器为比例积分微分控制PID其传输关系为:控制器地传输函数为:已知要求为10比例,积分时间TI5min,微分时间TD = 0.2min,因此,建立模拟结构图如图所示:模拟系统广义对象输出z(t)主要性能指标如下:上升时间tr=2.4min; 峰值时间tp=3.4min;最大超调量;过渡时间;ts=10min;震荡次数N=2; 稳态误差=0OC分析结论(1)比例控制:比例控制过程的模拟,10%,20%,50%,1。
在200%的变化过程中,Kc逐渐减小。随着Kc随着系统的响应速度和超调量的逐渐减小,但当Kc少于0.32后,系统响应缓慢,系统不能满足调整要求。可见,比例系数Kc系统响应越大,但过大会导致系统不稳定。但是如果Kc调整要求太小,系统响应慢,静态特性差。(2)比例积分控制:从仿真的结果来看,随着积分时间的增加,积分的控制作用在减小,系统的稳定性在加强。积分控制主要是决于积分时间的长短,消除静差。误差调例积分调节控制,可实现误差调节。(3)比例积分微分控制:从仿真过程中可以看出,应用PID由于微分环节的加入,调整不仅可以消除误差,还可以改进。
9.系统的稳定性是一种理想的调整方法。收获与体会通过本次课程设计,使我对比例控制,比例积分控制,以及比例积分微分控制(PID)三种系统控制手段有了更深入的了解,从单一的控制功能到三者的比较,让我基本了解了它们的控制规律和各自的控制优缺点。我也很熟悉MATLAB掌握了操作环境Simulink仿真过程。课程设计也让我学到了很多书之外的东西。在课程设置过程中,通过搜索信息和学生之间的讨论,将理论知识提高到实践的高度。最后,感谢老师在我们学习过程中无私的指导。附录:参考文献1 邵裕森、戴先中:过程控制工程.2000(5)机械工业. 2 严景华:自动控制原理.哈尔滨工业大学,2012(10). 3 张普格、陈丽兰:控制系统CAD基于MATLAB语言.2010(8)机械工业. 17。