袋式除尘简介
除尘袋预喷涂主要是为了处理油、水分条件，预喷涂除尘袋可防止油、水分进入除尘袋纤维，发挥不粘贴袋或腐蚀的保护作用，预喷涂除尘袋表面有这层薄保护层，细小干燥的灰尘不易渗透到布袋内部，提高了除尘布袋的过滤效率。使用预喷粉对除尘器滤袋进行预喷操作是除尘器维护中非常重要的工作部分，具体是指在袋式除尘器滤袋投入运行前（新滤袋投入运行或停炉时间隔长后再投入运行）的粉末预喷粉。 除尘布袋预喷涂的材质说白了就是滑石粉。因为滑石粉表面光滑、细。作为除尘布袋的预喷涂材质是较 为了理想的选择，我们来谈谈除尘袋预喷涂的步骤。
预涂布袋除尘器滤袋操作方法说明
（1）布袋除尘器滤袋的预涂层应在燃烧或生产过程开始前切断并停止除尘系统，并打开除尘器的进气阀（包括各滤袋室的进气阀和出气阀）。
(2)启动风机逐渐增加除尘器的气流，直至达到设计风量的70%左右，并记录每个房间除尘器滤袋的内外阻力。
(3)在除尘器总进气管道开口处(通常是烟气试验口)投入干燥无油的预涂粉灰粉数量小于200目，含水量小于1%，每平方米过滤面积350-450g灰粉投入。
(4)投粉前，确定引风机风量在70%以上，旁路阀必须关闭，提升阀在线。风扇负荷运行约20分钟，直至预涂灰结束，以确保每个灰斗分布更加均匀顺畅。
(5)预涂灰时，每个房间上升的压差反映出来。例如，如果初始压差为100Pa，预涂灰至少增加到350~400Pa，也就是说，必须增加250~3000Pa，如果没有，说明预涂灰失败，需要重新进行。
（6）预涂灰工作完成后，停止风机，安排人员进入除尘器净气室进行检查。如果发现花板孔或花板与箱体焊接处漏灰，应检查滤袋袋头与花板之间的密封是否严密。如果不严格，则需要进行调整。
（7）做完布袋除尘器滤袋预涂灰后，若没有问题，系统运行到正常设计参数，随后开启除尘器的清灰系统，除尘器进入正常操作运行。
预喷布袋除尘器滤袋的适用工况
(1)含尘气体含有油烟等液体粘性物质。这种粘性物质不会腐蚀袋式除尘器滤袋。由于粘附性高，与气体中的灰尘混合，形成泥质，堵塞袋式除尘器滤袋的孔隙，增加袋式除尘器滤袋的运行阻力，清灰失败，甚至导致除尘器严重故障。
（2）由于燃烧物质中含有硫，烟气中含有硫化物，在许多燃烧条件下，产生的烟气中会形成硫化物。为了脱硫，有必要在气体中喷洒成熟的石灰粉和反应辅助剂。在石灰粉和反应辅助剂的帮助下，气体硫化物产生固体硫酸钙，然后可以随着粉尘颗粒被袋式除尘器滤袋捕获，达到脱硫的目的。熟石灰粉和添加剂的输送量可根据烟气中硫化物的含量确定。在此过程中，应配备主动测量硫化物含量的设备，以防止用量不当。
(3)以铝电解厂的氧化铝粉为助滤剂，净化气体中的氟化物。铝电解过程中会排放大量含氟气体，通过氧化铝粉吸附铝电解槽产生的富含气体氟和固体氟化物，然后用布袋除尘器滤袋过滤。烟气与氧化铝在湍流中剧烈混合，烟气中的氟化氢与氧化铝发生外部吸附反应，产生氟化铝的外部化合物，这是一种快速而剧烈的反应，可以在一秒钟内完成。烟气经布袋除尘器滤袋剥离的载氟氧化铝直接用于电解生产，并可替代某些氟化盐材料。