差压变送器是应用最广泛的信号远程液位测量仪器。它通过测量容器内液柱产生的静压来计算液位的高度。
1.特点和优点 1)适用范围广，适用于高温、高压、高粘度、强腐蚀。
2)测量范围大。根据不同范围选择相应类型的发射机，整个范围内无盲点。
3)可靠性高，稳定性好，使用寿命长，维护成本低。
4)测量精度高。进口差压变送器的精度可达( 0.075%F.S.)国内传统差压变送器的精度( 0.25%F.S),有的可达( 0.1%F.S)。
5)具有智能自诊断和远程设置功能。
6)信号输出多样化。可输出各种协议的标准4mA-20mA电流信号、脉冲信号和现场总线通信信号。
2、 选型要点
1）对于量程（差压）＜5KPa，当测量介质密度变化超过设计值5%时，不宜选择差压液位变送器。
2）对于易燃易爆、有毒性、腐蚀性、较粘稠、含悬浮颗粒、易气化、气相在环境温度下易冷凝等液体，宜选用
，包括双法兰和单法兰，双法兰用毛细管传递压力，两根毛细管的长度应相同，
形式适用于常压容器。
3)对于易结晶、易沉淀、高粘度、易结焦、易聚合等液体，应选用插入式膜片密封差压液位变送器。
4)在环境温度下，气相可能冷凝，液相可能气化，容器为高温高压，冷凝器、隔离器、平衡容器应根据工况设置。
5）实际应用的差压液位变送器基本上需要进行量程迁移。因此，变送器需要具有量程迁移功能，迁移量至少为量程上限的100%。在设计选型时，应考虑迁移量，特别是密度大的介质。迁移量可能很大。应根据迁移量选择合适的变送器量程。
普通差压液位变送器的安装和使用相对复杂，需要用导压管连接。连接管道应设计空气和污水排放，或配套选择三阀组和五阀组。大多数情况下，导压管道和变送器也需要加热。膜片密封差压液位变送器的选择可以简化这些问题，安装维护相对简单。因此，笔者建议膜片密封差压液位变送器在适用条件下优先。
3、 膜片密封差压液位变送器也有限制
1)工艺温度，这种变送器通过密封组件中的填充液传递压力，常用的填充液有200硅油、704硅油、氯化烃、甘油和水混合物，每种填充液都有适当的温度范围，根据测量介质的化学性质和工艺温度选择合适的填充液。总的来说，当过程温度超过200时℃在选择膜片密封变送器时，应小心。如果坚持选择，应选择延伸密封系统或热优化器，并与变送器制造商确认。
2）在环境温度下，应注意填充液的环境适用温度。当环境温度低于填充液时，毛细管需要伴热。EOEG因为EO易燃易爆，易聚合，含EO膜片密封差压液位变送器用于测量介质的液位。由于碳酸盐溶液容易结晶，碳酸盐溶液的液位测量采用插入式膜密封系统，插入部分与设备内壁齐平，插入部分的外径和长度根据设备管口的规格确定。锅炉蒸汽包装置的操作温度为250℃以上选用普通导压管
，上管口设置冷凝罐，导压管伴热。
还有一种新型的差压液位测量系统—ERS（ElectronicRemote,Sensor）电子远传系统由两个普通压力变送器通过电缆连接（CAN通信)形成差压测量系统，差压计算由现场变送器完成，主表直接输出差压信号，只需4个mA～20mA电路连接到主表，副表由主表供电。采用专利同步技术，直接调整主表差压零点，确保差压信号的可靠同步。ERS典型的系统安装如图1所示。
ERS该技术是对传统双法兰液位测量的补充，具有自身的特点和优点。当使用双法兰膜片变送器测量液位时，如果压力间距过大，毛细管长度过长会带来一系列问题，如：毛细管温度变化对测量精度影响较大，响应速度较慢，环境温度过低时高温油需要加热。ERS在这些情况下，技术可以弥补双法兰测液位的不足。
4、ERS系统适用于以下工况：
1)蒸馏塔、发酵塔等上下压力间隔较大，如大于6m。ERS系统可以有效地消除长毛细管测量误差，缩短响应时间。时间，提高整体测量性能。
2)大压差、小静压ERS压差可以通过测量压力来获得。为保证压差信号的精度，静压SP与差压DP之比不能超过变送器的最小精度要求，即(SP DP)：DP<100:1，30:1效果更好。
3)当环境温差较大或需要热跟踪时，ERS无压力导管或毛细管，从根本上消除了环境温度对测量的影响。
4)在复杂的工作条件下安装ERS将两个发射机分开固定，然后连接到通信电缆。安装简单，维护方便。ERS制造商提供三种标准长度的通信电缆：15m、30m和45m，根据实际安装位置选择。订购时，制造商应提供三个压力表：主仪表应提供差压和压力表，辅助仪表应提供压力表。建议将两表的压力范围统一(压差加静压)，现场交换高低压侧。