工业制造升级版的核心是通过信息化和数字化打开信息流，创造更低的成本、更高的性能和更灵活的制造能力，实现智能制造。
一般来说，企业生产经营管理流程可分为计划层、执行层和控制层三层。
企业通过计划层管理（ERP、MRP等）系统根据客户需求、库存和市场预测，整合现有生产资源，制定生产计划；执行层根据计划层发布的生产计划制定车间运行计划，安排控制层的加工任务，总结和报告运行计划和任务的执行情况。
整个工厂的生产过程不透明。当生产计划发生变化、材料短缺、设备故障、加工质量等问题时，信息无法有效传输，生产不能及时调整和优化。
为了弥补计划层与控制层之间的信息断层，控制层MES软件应运而生，MES监控生产信息，向上传导计划层，向下控制执行层，将企业上生产计划系统与车间下设备控制系统连接，填补上下差距，开放工厂信息渠道，成为工业制造升级的基础和必要条件。
MES该系统是制造企业执行层的生产信息管理系统。MES管理系统可为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作设备管理、工具管理、采购公里、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解管理模块，为企业建立坚实、可靠、可行的制造协作管理平台。
MES生产管理系统是美国企业信息化的一部分AMR该公司首先提出，随后在美国和欧洲发展迅速。MES未来软件市场空间广阔，复合增长率保持在40%左右。2014年全球MES过去五年，行业市场规模约为416亿元，年均21亿元.到2020年，65%的快速增长，MES预计行业市场规模将达到931亿元，未来将保持年均18%的复合增长率。
MES在中国的需求较为旺盛，2014年MES行业市场规模约26亿元，同比增长25%。预计到2018年，市场规模将达到100亿元，未来平均增长率将保持在40%左右。MES由于国内较大的工业自动化改造实践，市场增速明显高于国际市场。
MES系统平台主要用于工业制造领域的工艺和离散两个方面。石化、化工、冶金、制药、食品饮料等民生产业；汽车、机械制造、电子通信等离散制造业。
相比较国外MES，我国MES行业发展历程短，市场刚刚兴起，借鉴国外先进MES根据以下设备制造商的需要，专门开发符合国内制造业要求的制造商发展模式MES系统。MES一批龙头企业已经在发达国家实现了产业化。
智能制造解决方案
国内企业规模小，竞争力弱，但由于国内制造业MES利用率低，市场弹性充足。此外，国内软件人才成本低，软件服务企业对制造业生产流程有了更好的了解，因此国内将迅速发展出一批优秀人才MES系统厂商。
另外，工业4.近年来，工业思潮席卷全球，将是中国制造业转型升级的方向。.0的核心是通过信息化和数字化打开信息流，实现上、中、下信息互动，实现智能制造。
工业软件存在于智能制造的每个角落，包括重要的工业软件MES、PLM（PDM）等，MES是智能制造的灵魂，是贯穿各个环节(生产、工程技术、生产制造)的交集。MES 工业4作为制造业企业信息化的重要组成部分.时代有着非常广阔的应用前景。
最后，随着智能制造业的快速发展，MES该系统已成为许多企业进行智能生产管理的首选，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。
慧都MES该系统帮助制造业建立透明、自动化和智能车间，不仅可以实时控制制造过程，实时收集现场生产数据，而且可以使生产更高效、更低的成本。