导线连接器(导线接头)是导线最薄弱的地方，容易出现故障。故障的主要原因是安装电线连接器时压力不紧；施工过程中损坏连接器或电线的电线股，降低电线连接处的机械强度，容易造成事故。因此，在施工过程中必须保证质量，并进行仔细的检查和试验。以下是德索五金电子三种安全检查方法。
由于导线连接器的截面大于导线截面，正常时接触良好，因此连接器的电阻应小于同一长度的导线。若连接器电阻增大，其值大于等长线电阻，则表明连接器电气接触已恶化。如果连接器电阻与同长度导线的电阻比大于2，则应立即更换。根据规定，铜导线连接器每五年至少检验一次;铝线及钢芯铝线连接器每两年至少检验一次，测量连接器电阻的方法有两种。
1.带电测量连接器的电阻：采用专用检验杆。用这种方法测量的线路必须水平排列。如果是三角形排列，只能在下一相或两相导线上测量连接器。
2、停电测量：当线路停电时，用电池或变电站的直流电源提供直流电流进行测量。其测量原理与带电测量相同。停电测量时，一般不会落下导线，只有在特殊情况下，如测量山谷上的导线连接器时，才会落在地上。
1.导线连接器红外温度测量的适用范围是导线连续管、引流线夹、抗张线夹等运行导线的连接器。这部分元件可能因制造或安装过程而出现缺陷，机械拉力增加、长期振动、金属疲劳、过电压、酸碱盐粉尘腐蚀等。，会导致接触面接触电阻增加，然后温度增加，当温度超过700时。C金属氧化加剧，最终会导致连续元件故障。红外测温是防止连接器故障的重要监督方法。
2.红外测温仪采用红外点温仪、红外热像探测器和红外成像仪。考虑到线路测试方便灵活，常用的是红外热像探测器。该设备是一种非制冷红外热电视，以热释电摄管为探测器，通过切波调制工作。
一般情况下，重要联络线、重要负荷、大负荷线路每年安排一次。
2.新建改造或大修的电气设备应在带负荷后一个月内进行红外检测。
3.检查中发现异常的导线连接器应随时安排在高峰负荷下进行红外检测，或根据运行模式的变化随机安排抽样检测。