设计了基于ONSEMI公司(安森美半导体)PYTHON300/PYTHON500/PYTHON图像传感器1300系列成像电路。
最近设计了ONSemi安森美半导体公司PYTHON成像电路系列图像传感器，sensor用的是NOIP1FN1300A，以这个探测器为例，其他型号的应用方法是一样的。
这颗sensor其主要特点是输出帧率高，灵敏度高。主频72MHz，LVDS数据率将达到720MHz，电路设计和FPGA设备、程序、时序设计等都很难。
硬件电路首先设计，FPGA用cyclone4（EP4CE55），ddr2存储器(MT47H64M16)，flash(128M存储)，外加USB2.0（CY7C68013A）图像传输。sensor采用4通道LVDS输出，主频6MHz。程序，从sensor写入输出数据DDR在2的过程中，只有一个例化FIFO，没有乒乓球操作，因此，在有效期间，将像素数据写入fifo，数据存储在行消隐期间DDR2。为了确保数据能够正常写入DDR，这需要额外的时间来增加消隐。为了配合DDR的写入和USB2.0图像传输、行间(即行消隐时间)手动设置大延迟，导致帧率下降。根据实际测量，目前包含USB在传输条件下，帧率达到64fps（1280*1024）。取消人为增加的延迟，实际帧率可达122fps（1280*1024）。
硬件上设计了三块电路板，一块USB接口板，一个FPGA核心处理板，一个CMOS焦面电路板。FPGA板与接口板之间500pin板对板插入连接器。sensor焦面板与FPGA90度板对板高速LVDS插入连接器。
编写FPGA程序代码：
sensor对上电时序有严格要求datasheet有一个单独的章节来解释上下电的顺序。最好的操作是遵循datasheet标准操作流程。但是，如果条件有限，则不必过多考虑上下电序。我实际上测试过，正常同时上下电，sensor也可以正常工作。
首先是程序sensor上电时序配置->sensor并转换输出串->市场同步信号译码->图像拼接->图像储存DDR->图像读出->USB2.0图像传输->上位机VC demo程序显示。
说实话，这颗sensor不太好用，数据有限，手只有一个datasheet。根据手册的要求，编译程序后，下载调试，经过努力，最终调出图像。测试环境相对简单，用镜头粘贴sensor前面难免会漏光，干扰成像效果。
调试完全分辨率图像后，将再次打开窗口sensor设置为640*512分辨率进行输出：
sensor有8组寄存器对应于8个窗口的设置，也就是说，在初始配置的早期阶段，可以预设8个窗口。当然，程序也可以设计成在线打开窗口，但需要在程序中设置窗口寄存器，并做出一些帧输出的判断逻辑。
目前还有一些功能需要进一步实现，待续期...