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胎压监测方案设计--TPMS方案

随着国民经济的发展,人民生活水平的提高,汽车逐渐进入千家万户。近年来,据相关统计,中国汽车产销量逐年增长,2014年汽车总产量增长到2001年的十倍至近2400万辆,汽车工业已成为国家重要的经济支柱。汽车电子行业正在蓬勃发展。据统计,汽车电子成本约占整车成本的20%。TPMS前装车厂作为汽车轮胎安全的一部分,随着2019年新规的实施,将逐步实施TPMS汽车胎压监测产品的设计方案作为出厂标配的必备配件有哪些要求?

1.胎压传感器芯片选型

根据项目类型和供应资源,选择哪种胎压传感器芯片

(1)目前国际上有英飞凌SP40 /SP370(逐渐停产)。英飞凌的芯片主要特点是,通用性相对强一些,SP400/SP401等芯片软件变化不大,运行逻辑基本相同,功耗相对较低。唯一遗憾的是单轴G-SENSOR,前期产品基本没有自动定位功能,后期产品SP40 带ABS自动定位功能,方便汽车厂配对使用。价格优势不明显

目前后装供应相对稳定。

(2)飞思卡尔NTM88芯片是目前飞思卡尔的主流芯片,飞思卡尔的早期阶段主要是FXTH87E,国内代理商较大,供应相对集中,产品特点独特,双轴重力感应,车辆压力差异大小,自动定位算法,芯片小。如果有核心供应商,建议使用它。与英飞凌SP有的40性能一拼,价格优势不明显

(3)目前国内的杰发芯片已经到了AC5121版,产品标杆飞思卡尔开发,产品性能稳定,功耗可与国外巨头相比,杰发芯片继承MTK一脉,基本上都是自研,从技术角度来值得推荐,但目前的供应存在一些问题,单价还是有点高,

(4)目前听说国产金捷芯片到了。SN739,也是双轴重力感应,单价与杰发相当,产品没有具体测试,这里就不赘述了。SN705,由于没有重力感应,功耗过大,听说单价是目前最低的。

根据项目情况,从供应情况来看,自身渠道OK如果是第一个国际品牌,由于其他技术领先,严格按照汽车规则控制各项指标,技术成熟度高,保证了产品的稳定性。

如做OE零部件市场主要取决于供情况,供货稳定可以选择,

2.接受端主控选择

假如是做太阳能或点烟器等产品,有接受端,MCU选择性大;

前期市场使用较多ST的单片机,ST近年来,8051系列国的崛起,如GD、锦锐、中微、中英均可使用,

若接受屏幕选择LCD是的,根据性价比,断码屏的管脚比较多,MCU 屏幕驱动设计或MCU根据市场情况,带屏驱的产品最好。

3,天线设计

天线设计也是选择这些关键部件的关键。

天线的性能将直接影响数据传输的质量,这是提高汽车轮胎监测传感器发射功率的一个重要因素。由于汽车轮胎监测传感器的天线靠近阀门,在设计天线时必须考虑:

1.轮胎金属丝的屏蔽,

2,轮辋金属的反射影响,

3.当车轮高速旋转时,天线不断改变方向和角度,

因此,必须考虑以下因素:

1)极化选择,线极化容易受到天线姿态的影响,旋转车轮对天线工作极化要求较高;

2)天线与射频模块的连接需要解决阻抗匹配的问题,这也是天线设计的重点;

3)由于轮胎压力传感器安装在轮胎中,受车身和天线运动的影响,主要是指天线增益、方向图形状、阻抗(电阻和电抗)的影响;

4)小型设计,安装在轮胎内的天线,必须考虑小型设计,433.92 MHz691.37 mm,常规天线尺寸不能满足要求。

基于以上考虑,选择气门嘴作为发射模块的天线,具有加工方便、成本低、集成设计方便、匹配方便等优点。

4.结构件外壳的设计和选择

由于传感器的安装方式,一般胎压监测分为内置胎压监测和外置胎压监测。

但无论是哪种传感器,都要注意安装的方便性和稳定性,所以一般使用的塑料材料是尼龙铅材料,同时螺纹多层,防水防漏等试验。

主机部分也是如此。尽量使用高温非屏蔽材料,否则会影响信号,在驾驶室太阳爆炸时容易烧坏。

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