空心线圈身的特点，空心线圈已广泛应用于电声行业的声圈、精密仪器的偏转线圈、微电机的组合线圈和传感器的微线圈。由于其优异的耐热性、绝缘性、粘附耐久性、易成型、绕组工艺简单等优点，自粘涂料线越来越成为绕组过程中使用的主要线型。
此外，线圈在使用过程中需要保持一定的形状，这就要求线圈的粘接强度在不同的环境下不会随着时间的推移而下降。在绕组过程中，特别是0.1mm 下响绕组质量的因素主要从漆包线、绕组机设备和工装等方面考虑。
空心线圈绕线机
自粘涂料线表面涂料层分为底漆层和自粘涂料层两部分，底漆层起着绝缘层和保护铜芯的作用，自粘涂料层主要起着粘接成型的作用。自粘涂料线根据粘接方式主要分为热风、醇溶性，主流自粘方式主要为热风方式。
对于热风、加热炉等热固化方法，加热过程中的温度、温度梯度和温度均匀性对绕组的粘结性能有重要影响。固化时，应参照厂家推荐的固化温度和固化时间。如果温度低或加热时间不够，粘接可能不牢固；过高的温度可能会损坏油漆线甚至线圈。
在绕组机的实际绕组过程中，热空气温度与周围环境温度有关，设定温度与实际出口温度之间往往存在差距。出口温度可以通过温度传感器实时测量，以防止热空气温度过高或过低。当然，可能需要多次尝试才能达到令人满意的效果。
张力控制：绕组过程中对线的张力是非线性的，因此张力器需要控制线的张力在相对较小的范围内波动，以确保绕组线圈的布线符合要求。设备绕组线圈的过程相对较快，因此排线轴的精度要求相对较高。如果精度不能达到，可能会导致跳线、线间距过大等问题。