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注塑技术迫切需要掌握一批拥有自主知识产权的核心技术

注塑技术迫切需要掌握一批具有自主知识产权的核心技术

随着注塑行业的蓬勃发展,注塑产品逐渐朝着高度集成、高精度、高产量的总体趋势发展。注塑技术迫切需要掌握一批具有自主知识产权的核心技术,开发一批国内外技术水平领先的重点产品,完善一批具有特色和知名品牌的产业集群,努力推动技术产业升级,实现可持续发展,最终实现强国兴民。

注塑设备

全电机注塑机

与传统液压注塑机相比,全电动注塑机因其环境友好、无油污染、噪音低、振动低、产品重复精度高、可靠性高、操作维护方便、省电、省冷却水、省运行成本等特点,广泛应用于计算机、电子、多媒体、通信、光学等新技术行业。

国外注塑机企业巴顿菲尔(Battenfeld)、住友德马格(Sumitomo-Demag)、恩格尔(Engel)、Netstal、克劳斯玛菲(KraussMaffei)、米拉克龙(Milacron)、阿博格(Arburg)。

海天长飞亚、震雄、博创、海达、东华、伊利达、广州数控等国内注塑机企业也纷纷推出全电动品牌。

大型二板注塑机

与传统的三板式合模机相比,二板式合模机主要有复合式和直压式。二板直压合模机主要有三种:无循环、外循环和内循环。

首先,日本宇部兴产、克劳斯玛菲和恩格尔开发并推出了大型二板机,其中进入二板机市场稍早。海天塑料机集团生产的二板注塑机,其拉杆动态控制技术可根据模具厚度实现更高的模精度。干燥周期大大缩短,天龙系列中验证的技术已作为标准配置。

抽真空免干装置

名机制作所(Meiki)加料桶内真空塑化装置VACMELTOR基于1968年名机推出的技术VACMELTOR最新的真空塑化装置,经过深入研究和改进。其最大的特点是从塑料原料入口开始,甚至塑料熔化部分(压缩部分),整体空间高度真空。

新装置有许多优点,包括:树脂干燥时间可缩短50%,银纹和黄色问题可大大降低;塑料中的油也可以去除,模具的维护次数和成本可以大大降低;可控制气体和空气卷入熔体过程中的烧胶问题,缩短塑化时间;

名机制作所MU 650D 大型直压电动喷射成型机配备加热缸内的高真空可塑化装置。本机采用未干燥的机器PMMA,双面多种产品(共5件)在一对模具中成型,商品是由5个制件组成的相架(两张可以放明信片尺寸的照片)。

另外一套LGP70H小型导光板成型系统安装在加热安装高真空可塑化装置后,未干燥PC成型。该机通过射出压缩成型与专用模具的绝佳配合,用小装置注塑0.3mm以下薄壁产品。

零缺陷制造系统

居民重机械工业有限公司Zero-molding注射成型系统的目的是良(Defects)、耗损(Loss)及反复作业(Faults)接近零点开发的技术。全新的成型技术,综合填充领域FFC成型锁模领域(低压完全填充)MCM(低锁模力成型)成型,控制操作领域SPSS(简单设置,省力操作)界面,使三要素技术融为一体。

根据新剪切理论诞生的无剪切塑化系统,无塑料堵塞;采用加热器高效传热熔化,螺杆头部件可防止树脂反向流动,实现完全稳定的塑化;稳定的塑化状态;只有0.1s极短时间计量;防止气体造成的不良情况、黑点和烧焦;防止管道内部和螺钉磨损;节能降低成本。

专用注塑机

同普通高分子材料相比,医用高分子材料对单体及其聚合物的锌、铅、镉、铜、钡、锡等金属离子的残留量及树脂纯度、分子量分布等都有较高要求。

然而,在塑料医疗器械的制备和工业化过程中,不仅是医疗塑料本身的性能决定了医疗器械的质量和水平。医疗专用机器要求精度高、速度快、污染少。在塑料医疗产品的加工中,工艺和技术设备条件在塑料和设备的质量和水平中起着决定性的作用。

不锈钢的不锈钢Allrounder注塑机,可满足GMP(适用于制药、食品等行业的强制性生产质量管理)法律法规要求,可用于7级洁净室。锁模单元上方的清洁空气模块可提供清洁生产条件。

注塑模具

立方体模具

与传统的模具技术相比,立方体技术在模具的四个立方体上有更多的型腔,可以同时填充、冷却和取出零件,显著缩短产品生产周期,提高产品质量。同时,机器安装面积较小或较小,可有效提高生产效率。包括中央块伺服电动旋转单元在内的整个立方体系统的控制和监控是通过控制单元实现的,包括子过程的结束、打开、旋转、锁定和弹出。

全电动恩格尔ENGEL e-motion 740H/440M/280t加工带PP瓶盖软管采用可旋转立方体模具的注射成型技术。

液压双组分阿博格Allrounder 630 S生产水桶瓶盖,可旋转立方体模具四侧各有八个型腔,可同进行4个站、32个独立生产步骤,模具旋转由伺服电动驱动。

热流道系统

热流道系统能使热流道内的塑料熔体在成型周期内保持设定温度,并能缓慢运输塑料熔体,能有效提高塑料制品质量,降低生产成本,提高生产效率。对由模具系统组成的独立单元,具有特殊的高精度位置要求。

加拿大马斯特是知名热流道企业或品牌(Mold-Masters)、美国英柯欧(Dmeincoe)、加拿大赫斯基(Husky)、美国Caco、德国Hasco、荷兰圣万提(Synventive)、德国坤特(Gunther Mastip)、日本菲莎(Fisa)、韩国柳道万和(Yudo)、韩国Hotsys、香港Mould-Tip。

Mold-Masters公司产品包括热流道系统及其配套设备E-Drive 伺服阀浇口用于三层高密度聚乙烯(HDPE)瓶盖共注射,中心3%-6%EVOH阻隔层。

与圆形系统相比,Mold-Masters为医疗行业推出Melt-Cube线性侧浇口系统间距密度提高20%,广泛应用于汽车、电子、包装、家电、医疗等生产领域。

赫斯基的热流道和温控器技术主要用于消费电子、医疗、汽车和瓶盖市场。其技术包括Ultra SideGateTM热流道、Ultra注嘴、Ultra Sync-ETM热流道与阀针同步技术等。

Ultra SideGate注嘴包括弹簧加载的尖端和注嘴体,不需要分瓣腔,简化了注嘴的安装,适用于直接浇口部件。

新型注塑材料

聚合物材料的生物降解

生物医学材料,又称生物材料,是一种高科技的新材料,用于诊断、治疗、修复、增强功能更换人体组织或器官,包括降解型和非降解型。降解型不仅要有优异的机械性能和良好的生物相容性,还要有与应用时间相匹配的降解率。

在生物降解聚合物注射成型中,需要稳定的塑化、高注射压力和速率。此外,由于某些材料会产生气体,因此必须具有良好的排气功能和良好的材料输送。

聚乳酸(PLA)和聚乙醇酸(PGA)两种降解聚合物材料目前应用广泛。PLA具有良好的机械强度、弹性模量和热成型性,可降解体内无毒乳酸,改性后可用于注射成型,在骨组织工程和软骨组织再生修复领域具有巨大的潜力。

连续纤维增强CFT

连续纤维增强热塑性塑料中的增强纤维比短纤维和长纤维增强热塑性塑料具有更好的机械性能。用于航空航天、运动器材、工业用品和防弹材料。

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