本产品是在传统煤沥青涂料的基础上，经先进工艺制备而成的长寿氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其他耐腐蚀填料、特殊添加剂和活性溶剂。
·耐水性和盐水性能优异；
·耐油性和耐化学性好；
·漆膜坚韧，具有优异的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能；
·防锈性能和耐久性好；
·耐微生物腐蚀，电绝缘性能好；
·一次成膜厚，剂量低，一次成膜厚，施工
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煤沥青防腐漆的用途十分广泛，适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐、埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
前道可配套环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆、无机硅酸锌底漆，也可直接达到除锈质量sa2.5级钢材表面涂装。
钢喷砂除锈至少可以去除钢铁表面的油污GB/T 8923的Sa 2级——达到Sa 2 1/2级。当施工条件有限时，也可使用工具除锈St 3级。钢表面处理合格后，返锈前必须尽快涂底漆(正常8h当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜含水量低于6%，疏松物质被去除，表面光滑坚实。
·底材温度应高于露点温度3℃以上；
·当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或当相对湿度高于80%时，固化反应会缓慢甚至停止，不适合施工。
可根据施工方案选择喷涂、刷涂、辊涂。
·配漆。指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均匀搅拌，按规定比例加入配套固化剂，加入量为一桶主漆配一桶固化剂。质量比为10:1。加固化剂后，搅拌均匀，静化5~10min使用后(配漆时尽量不要添加稀释剂，以免降低涂料的固体含量。冬季施工时，如果油漆太厚，可以添加不超过5%的稀释剂)。油漆应在4后准备好h内部使用则漆料会逐渐固化变稠，直至不能使用，此时应废弃，不得转入稀释剂勉强稀释)，少量多次配漆，避免浪费。
·腻子。高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成，调好后应在4h内用完。
·涂漆和包裹玻璃布。防腐层结构由用户自行决定。
·保证良好的通风条件，尽量减少油漆的挥发浓度，从而减少对人体健康的危害；
·用肥皂和水洗手，不得使用溶剂；
·产品易燃，油漆施工点15米内不允许吸烟和使用焊接设备；
·必须使用经批准的照明配件，电线不能延伸，因为电线断裂会产生火星；
·在封闭区域喷涂油漆时，应使用空气供应头罩，油漆溅到脸上；
·施工距地面两米以上时，必须制定高空作业安全防护措施，并严格执行。
·.本产品在25℃在温度条件下，有效储存期为一年，超期检验合格后仍可使用。
· 保持通风干燥，防止阳光直射，远离热源。
·运输本产品时，应防雨、日晒，并符合运输部门的要求。
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以上产品的数据和数据是根据我们的试验和实际使用经验积累的，可作为施工指南。我们有权根据产品的不断改进来修改本说明书。