数控机床控制系统传感器介绍
摘要：由于高精度、高速、高效、安全可靠的特点，数控系统在设备制造业中的应用越来越广泛。数控机床是一种配备程序控制系统的自动机床，可以使机床根据编制的程序移动和加工零件。它结合了机械、自动化、计算机、测量等最新技术，使用了各种传感器。本文从位移、位置、速度、压力、温度、刀具磨损监测等方面讨论了数控机床控制系统中使用的传感器。
1.数控系统简介
数控系统也称为计算机数控系统(CNC)，采用计算机控制加工功能，实现数值控制系统。数控系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置组成(CNC可编程逻辑控制器、主轴驱动装置、进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等。由于使用了计算机，系统具有软件功能PLC它取代了传统的机床电气逻辑控制装置，使系统更小、更灵活、更通用、更可靠，易于实现复杂的数控功能，易于使用和维护，具有与上位机连接和远程通信的功能。该控制系统可以逻辑地处理控制代码或其他符号指令规定的程序，并翻译其代码，使机床移动和处理零件。它结合了机械、自动化、计算机、测量等新技术，采用了多种传感器，介绍了数控系统各部分使用的传感器。
2.传感器简介
传感器是一种能够承受规定测量的装置，可以将测量（如物理量、化学量、生物量等）转换为另一种具有相应关系且易于测量的装置。它是获取信息的重要手段。它获得的信息是否正确与整个检测系统的精度有关，因此在非电力检测系统中占有重要地位。传感器的原理多种多样，分类标准不同，名称也不同。常见的有电阻传感器、电感传感器、电容传感器、温度传感器等。
数控系统中使用的传感器应满足以下要求：（1）传感器应具有较高的可靠性和较强的抗干扰性。(2)传感器应满足数控机床加工精度和速度的要求。(3)传感器应具有维护方便、适合机床运行环境的特点。(4)应用于数控机床的传感器成本应相对较低。不同类型的数控机床对传感器有不同的要求。一般来说，大型机床需要高速响应，中高精度数控机床主要需要精度。