实验五 引风机和送风机的顺序控制 一、实验目的 编程，使用PLC实现引风机和送风机启停过程的顺序控制。启动时，先打开引风机再打开风机；停机时，先停止送风机，再停止引风机。 二、PLC介绍 PLC （可编程逻辑控制器）是工业控制的核心部件，以控制生产过程，如装配线、机器人设备，或任何需要高可靠性控制和易于编程和过程故障诊断的活动。它最初是在汽车工业中发展起来的，广泛应用于适合恶劣环境的高可靠性自动化控制器。在本项目中，我们将逐步完成PLC的认识。 设计和维护现代工业控制系统的从业人员 PLC 自动控制系统，首先要克服的是其核心装置 PLC。在学习 PLC 一开始，通过理解 PLC 定义、生成、发展和发展 PLC 工作原理、分类、特点和应用 PLC 建立初步认识。 三、PLC 产生和定义 传统的继电接触器控制系统具有结构简单、价格低廉、操作方便、技术难度小等优点，长期广泛应用于工业控制的各个领域。然而，该系统有大量的连接导线，控制功能单一，难以更换；设备体积大，不应携带；设备故障率高，故障排除困难；系统运行速度慢。因此，继电接触器控制系统越来越不能满足现代生产的控制要求，特别是当产品更新时，生产加工过程的变化需要改造旧的继电接触器控制系统，改造成本高、耗时、效率低。 20世纪60年代末，美国汽车制造业的竞争非常激烈。为了适应市场从大批量生产向多品种小批量生产的转变，控制系统的设计制造时间和经济成本应尽可能减少。1968 美国通用汽车公司年 GM（General Motors）公开招标的继电接触器控制系统需要用新的控制装置进行公开招标，具体要求如下： 1)程序编制和修改简单，采用工程技术语言； 2)系统组成简单，维护方便； 3)可靠性高于继电接触器控制系统； 4)与继电接触器控制系统相比，体积小，能耗小； 5）购买、安装成本可与继电器控制柜相竞争； 6)可与中央数据收集处理系统进行数据交换，以监控系统的运行状态和运行状态； 7)市电输入(美国标准系列电压值) AC 115V），现场按钮和行程开关信号可接受； 8)市电输出(美国标准系列电压值) AC 115V），具有驱动电磁阀、交流接触器、小功率电机的能力； 9)从系统的最小配置扩展到系统的最大配置，变化最小，停机时间最短； 10)程序可以存储，存储容量至少可以扩展到 4KB。 1969 美国数字设备公司年 DEC（DIGTAL）根据上述要求，首先开发了世界上第一个可编程控制器 PDP-14，用于通用汽车公司的生产线，取得了满意的效果。由于这种新的工业控制装置可以通过编程改变控制方案，并专门用于逻辑控制，因此被称为可编程逻辑控制器(programmable logic controller)，简称为 PLC。 国际电工委员会（International Electrical Committee）对 PLC 定义如下：PLC 专门为工业环境下的应用而设计的电子系统， 它使用可编程存储器， 用于内存执行逻辑操作， 操作指令，如顺序控制、定时、计数和算术操作，各种机械或生产过程通过数字或模拟的输入和输出进行控制。PLC 及其相关设备应按照易于与工业控制系统形成整体、易于扩展其功能的原则进行设计。PLC 及其相关设备应按照易于与工业控制系统形成整体、易于扩展其功能的原则进行设计。 三、PLC 的组成 PLC 该系统的组成与微计算基本相同，它也由硬件系统和软件系统组成。PLC 硬件系统主要由中央处理单元组成 CPU、输入/输出接口、I／0 扩展接口、编程接口、编程器、电源等部件，如图所示 1-1 所示。1)中央处理单位PLC 中央处理单元主要由微处理器组成 CPU、存储器 ROM/RAM 和微处理器 I/O 接口组成。 四、实验内容 控制任务：使用S7-1200实现引风机和送风机的自动控制。按下启动按钮，启动引风机，延迟5s后送风机自动打开。按下停止按钮后，送风机停止，延迟5s后引风机停止。 五、PLC编程 