AMS智能设备管理系统
AMS?组合：智能设备管理系统每天都面临着严峻的挑战，市场竞争加剧；迫切需要提高业务绩效– 能源价格上涨– 缩短产品生命周期– 固定资产老化，维护成本增加– 缺乏员工技能– 增加工厂整个生命周期的价值率等 预测性故障诊断提高了工厂设备的可用性和性能大修启动大修启动 客户验证启动、试运行、调试、故障诊断、维修、校准和维护服务时间AMS组合产品和服务优化产量每年增加4%BP,Grangemouth$1.2M 利润每年都在增加– BP Oil, Louisiana天然气出口增加10% ($800/小时) – Amerada Hess, Triton FPSO加氢器生产增加了25%– Premcor, Port Arthur工厂停产时间从18%减少到4%– Cabot, Midland产量增加10%以上 – Cabot, Midland非计划停车减少10%– Akzo Nobel, The Netherlands客户验证AMS优化组合产品和服务的成本$每年节省150万M运行，节省运行–Shell, Moerdijk每年节省20%的总维护费用–Sunoco, Sarniaz每年总维护费用降低10%Akzo Nobel, The Netherlands常规维护减少10%–Alabama Power每年节省55%阀门维护费用–Dow Corning每年80%的阀门维门维护费用–Chevron/Texaco, El Segundo$每年节省95万燃料–Entergy, Little Gypsy填埋废料从1.5%降低到0.3%每年 –Cabot, MidlandPlantWeb 智能无线架构PlantWeb利用现场智能预测能力提高工厂性能智能资产优化智能数控智能远程控制智能测量智能终端控制智能安全智能机械设备状态管理智能分析AMS 组合: 智能设备管理系统z仪表和阀门的完整管理– 预测诊断– 组态修改– 文档管理– 标定管理zSNAP-ON 基于开放标准，程序提供额外功能z– HART, FOUNDATIONFieldbus基金会现场总线,Profibus DP, OPC, XML,Web Services,WirelessHARTz规模灵活，客户端/服务器模式Z支持所有供应商的设备集成预测诊断到企业管理水平关键作为维护决策的基础，查看全厂的预测诊断信息– 机械设备，仪器、阀门和工艺设备比较了企业设备的健康状况，简化了自动工作的维护工作AMS智能现场设备：诊断资源丰富行程偏差?行程偏差循环次数统计阀门特征曲线阶越响应?动态偏差带?·驱动信号?输出信号?等等…?电子故障?传感器故障过程?组态警告?导压管堵塞等等…?电子故障?传感器故障过程状态?组态警告?RTD漂移?RTD寿命估计?等等…?接地故障组态线圈故障?反向流量状态报警?空管诊断?过程状态计算组态警告?等等…?pH电极老化?玻璃电极失效参考电极故障。参考电极涂层参考电极污染等等…核心功能预测性诊断简单，自动文档标定简单zz 增强的SNAP-ONTM核心功能预测诊断– 设备诊断– 性能诊断– PlantWeb报警– 报警监视器的简单组态Z简明地标记了自动文档增强SNAP-ON 应用设备诊断显示设备的当前状态信息包括硬件和软件故障或参数值超过变送器标准。每个设备都有定制的状态显示设备诊断性能诊断Fisher DVC5000 和 DVC从设备菜单开始的6000例：– 阀门特征曲线– 阶跃响应– 动态偏差带– 步进分析– 性能诊断AMS ValveLink缩短设备的驾驶时间– 线路测试– 行程在线自动校准– 使用性能调节器自动调节阀门– 根据输入变化检查动态响应降低过程的不确定性– 步进响应测试可以评估阀门响应的输入变化程度– 阀门特性曲线试验，评估阀门摩擦，不响应边带，关闭能力等AMS ValveLink SNAP-ON应用程序AMS ValveLinkPlantWeb?报警艾默生Ff基金会总线设备按严重程度报警设备 级：损坏 -影响设备运行的问题。报警艾默生Ff基金会总线设备按严重程度报警设备 级：损坏 -影响设备运行的问题。损坏状态需要立即采取行动。维护 -如果忽略设备问题，最终可能会造成损坏。维 需要尽快采取行动采取行动。注意 -设备出现轻微问题。注意状态对过程或设备本身没有负面影响。不支持PlantWeb报警现场总线设备报警分类异常。PlantWeb?报警PlantWeb?报警监视器使用报警监视器观察设备故障或需要纠正的状态，观察可能损坏或报告假数据设备的诊断工具SNAP-ON报警监控器的目的是改进应用程序，而不是替代控制系统 报警功能报警监视器设置活动报警清单AMS智能设备管理器的报警使工程师提前发现阀门问题