在各种生产线中，我们将使用一些测试工具来检测或调整仪器，以确保其正常运行。然后带您了解车间工作中常用的测试附件及其连接分析。来看看吧！
一、通用测试附件
种类繁多，一般根据不同的需要选择不同的附件，如万用表笔线、鳄鱼夹、测试钩、同轴电缆、适配器、夹具、香蕉插头、插座、转换头阻抗匹配器等，并非所有适配器、馈线终端等附件都完全相同，使用不良产品会影响测量质量。
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二、IC连接性(SMT测试夹具和适配器)
由于元件表面的贴装技术(SMT)对于电子线路板的发展，(ECB)设计和制造带来了许多好处：提高了电路密度、产品可靠性和装配成本。
但由于元件尺寸减小，管脚间距更紧密，由于电路板密度增加，故障诊断和元件互联更加困难，因此一些相应的表面安装技术探测和互联设备应用，解决了表面安装设备检测的各种问题：意外导致集成电路管脚短路，"焊接检测"细管脚引起的机械和电气问题，在持有多个探头的同时操作仪器，特殊元件的连接(例0.55mm的PQFP封装）
IC连接最重要的标准：电气可靠性。管脚一般采用测试钩和集成元件"两点接触法"，这产生了冗余的物理连接，增加了短路，提高了连接的可靠性。
由于其特殊性，射频和微波的连接技术比较复杂，下面简单讨论一下:
在射频和微波测量和应用中，可以选择许多同轴连接器，每个连接器都是为特定的目的和特定的应用而设计的。在微波测量中，频繁连接或断开会影响接头的使用寿命，因此应仔细考虑接头问题。
任何连接器的频率范围仅限于同轴结构。第一个圆形波导传输模式的激励。减少外导体的直径可以提高最大频率的上限。用介质填充空气绝缘部分会降低上限频率，增加系统损耗。
所有连接器的性能都受耦合接口质量的影响。如果内外导体的直径偏离设计尺寸，电镀表面质量差，或连接处的接头间隔过大，则会增加接口的反射系数和电阻损耗，使性能恶化。
有几个连接器，比如APC-7.没有阴阳，大多数连接器都是阴性的。如果有开槽，接口处会引入很小的感应阻力。这些开槽可以适应公差的变化，但会影响重复性，连接1000次后会损坏。使用无槽连接器可以减少感应阻力，提高重复性。
这里介绍一下车间工作中常用的测试附件及其连接分析。