1）特点
1）综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好； 2)与372有机玻璃具有良好的熔接性，制成双色塑料件，表面镀铬，喷漆； 3)具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级； 4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等待，灵活性好。
ABS工程塑料具有优异的综合性能、优异的冲击强度、良好的尺寸稳定性、电气性能、耐磨性、耐化学性、染色性、成型加工和机械加工。ABS树脂耐水、无机盐、碱、酸，不溶于大多数醇类和烃类溶剂，而易溶于醛类、酮类、酯类和某些氯代烃。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度低，可燃，耐候性差。
2）用途
适用于制造一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电信零件。
俗称ABS加聚碳是中国为数不多的透用合料之一。
1）特点
不能自燃，外火燃烧时，表面有聚碳燃烧等小颗粒沉淀，黑色低于ABS。
2）用途
常见于电气设备、机械零件等。
1）特性
坚韧、坚固、耐磨、无毒.
2）缺点
不要长时间接触酸碱。
3）用途
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
英语是聚碳酸酯Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料。
1）特点
聚碳酸酯无色透明、耐热、耐冲击、阻燃，在普通使用温度下具有良好的机械性能。与聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯具有良好的抗冲击性、高折射率和良好的加工性能，
2）缺点
聚碳酸酯耐磨性差，一些用于易磨损的聚碳酸酯设备需要对表面进行特殊处理。
3）用途
光盘、眼片、水瓶、防弹玻璃、护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等。，以及动物笼宠物笼。 聚碳酸酯也被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook聚碳酸酯也用于笔记本电脑外壳。
缺点:
PMMA表面硬度低，易擦毛，抗冲击性低，成型流动性差。
超级透明PMMA该材料主要用于手机保护屏，分为硬化涂层，无硬化涂层.
特点：
透光率极佳，无杂质，静电保护膜，表面硬化厚度可达5-6H以上.
目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料在中国被称为"生板".
乳白色不透明结晶线性聚合物。
1）特点
耐疲劳性是热塑性塑料中最好的，在室温下具有优异的力学性能。
耐磨性、摩擦系数小、尺寸稳定性好、表面光泽好、抗蠕变、抗扭曲、抗反复冲击、去载回复性好。
2）缺点
成型收缩率大，热稳定性差，易燃烧，暴露在大气中容易老化.
3）用途
适用于制造减磨耐磨零件、传动零件、化工、仪表等零件
1）特点
无毒、无味、度小、强度刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.不受湿度影响，具有良好的电性和高频绝缘性。
2）缺点
低温脆、不耐磨、易老化.
3）用途
适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件 。
常见的酸碱有机溶剂对其影响不大，可用于食具。
聚乙烯无臭，无毒，手感蜡，耐低温性能优异(最低使用温度可达-70~-100℃)，化学稳定性好，能耐大部分酸碱侵蚀(不耐氧化酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能好；
但聚乙烯对环境应力(化学和机械)非常敏感，耐热性差。
PE用途广泛，分为高密度、低密度和线性PE,最常用的日常应用是制作各种塑料薄膜和塑料布。
1)为白色颗粒。
综合性能好，可用于120度蒸汽，电绝缘性好，吸水性小，但有应力开裂倾向。改性聚苯乙烯醚可消除应力开裂。
2)具有优异的电绝缘性和耐水性，尺寸稳定性好。其介电性能在塑料中排名第一。
3）MPPO为PPO与HIPS目前市场上所有的共混改性材料都是这种材料。
耐热性高，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度，PPO耐热性越高，热变形温度可达190度。
5)阻燃性好，自息性好HIPS混合后具有中等可燃性。重量轻，无毒
缺点:
流动性差，类似牛顿流体，粘度对温度敏感，产品厚度一般为0.8毫米以上。易分解，分解时产生腐蚀性气体。
用途：
1) 适用于耐热件、绝缘件、耐磨件、传动件、医疗及电子零件的生产。 2) 齿轮、风叶、阀门等可用于高温下，可用于替代不锈钢。 3) 螺钉、紧固件和连接件可制造。 4) 电机、转子、外壳、变压器的电气部件。
本色为微黄色半透明，有光泽。透明度优于聚乙烯和聚苯乙烯，不同于聚苯乙烯。不同剂量的添加剂分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯。软产品柔软坚韧，手感粘稠。硬产品的硬度高于低密度聚乙烯，低于聚丙烯，弯曲处会变白。
常见产品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线皮、文具等
透明系列具有各种软硬度，可直接注塑。其透明的外观、光滑的表面、柔软的触感和无毒的特性使其成为一种优良的透明材料。 适用于玩具、软鞋垫、一般透明产品等各种透明部件。
乙烯和辛烯通常是共聚物。
聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料，其性能与橡胶相似，加工方法与塑料相同，用于汽车、电缆、纺织、建筑、家用电器等领域。