低损耗光纤连接器要求
●低损耗光纤连接器：10条连接器互相匹配最大插入损耗不大于0.2dB，典型插入损耗小于0.12dB光纤连接器活动在链路中的连接损耗主要有几个方面引起的：传光部分(纤芯 core)横向失配、纵向失配、轴向失配等。引起插入损耗(IL) 最主要的因素是横向失配。当两个纤芯不同心的光纤连接器对对接时会引起损耗。
IEC标准对横向适配的要求
针对横向失配的解决方案
●解决办法
控制好连接器同心度,控制连接器同心度的方法
1、选用同心度非常好和内孔直径非常小的陶瓷插芯。
2、将同心度不理想的连接器偏心方向调整到同一方向
3、通过控制陶瓷插芯的内孔真圆度也能在一定程度上保证连接器的性能
低损耗光纤测试结果
实验时没有经过调芯的10条光纤连接器串联的接入损耗IL=4.8dB,每个光纤连接器经过调芯后再串联的接入损耗IL=0.8dB
产品互配性测试比较
使用人工调芯与自动机台，各选10条跳线进行调K后互配测试IL.1310与1550各有180组数据。
产品互配性能比较
●解决办法
控制好光纤连接器的3D指标：
能够通过检测连接器的曲率半径、顶点偏移以及光纤高度能够有效的控制光纤连接器对接时，光纤表面之间的间隙
●轴向匹配主要来源于插芯以及光纤本身
●凡是合格的插芯和光纤，产生的轴向失配造成的光学性能上的损失可以忽略不计
端面光洁度的影响
●端面光洁度是除了光纤连接器本身的失配以外最大影响连接器损耗的性能的要素：
1，油渍、脏污、指纹等外界脏污
2，连接器上的斑点、凹陷
3，连接器上的划痕
●通过端面检测设备对连接器进行分析，保证连接器端面光洁度
低损耗光纤连接器制作方法
1，首先保证生产用的连接器插芯具备较好的同心度和内孔真圆度
2，在生产过程中使用调点设备将偏心方向调节至一致，并按照调节方向进行组装
3，在研磨过程中保证端面的三维指标和表面光洁度
4，使用高清晰度的端面检测产品保证连接器的表面光洁度