颗粒碰撞噪声检测仪、颗粒碰撞噪声检测仪、颗粒碰撞噪声检测仪、颗粒碰撞噪声检测仪、PIND，FELIX，4511，PD
产品型号:(窄脉冲)PD50（50mm台面），PD100（100mm台面）
（宽脉冲）PD50R（50mm台面），PD100R（100mm台面）
PIND该技术是通过振动台产生冲击和振动来检测集成电路等封装元件中的松散颗粒。成都频德仪器有限公司PIND本产品为用户提供了操作简单、性能可靠、性价比高的颗粒碰撞噪声检测设备。本产品的应用大大提高了电子元件产品的可靠性。 用于测试电气零件，以提高电气零件的可靠性。用于检测集成电路、晶体管、电容器、航空/航天/军事继电器等电子元件包装中多余的松散颗粒。
工作原理：颗粒碰撞噪声检测（Particle Impact Noise Detection P.I.N.D.）是检测多余物的有效手段。其原理是利用振动台产生一系列指定的机械冲击和振动，使产品中束缚的颗粒（即多余的）松动 移动，然后通过一定频率的振动，在系统中产生多余的位移。在产品中移动多余物的过程是多余物相对于产品壳体的滑动和冲击的随机组合。应力弹性波和声波将在此过程中产生。这两种波在产品外壳中传播并形成混响信号，定义为位移信号。用压电传感器拾取到位移信号后，通过前置放大器放大，位移信号由检测装置主机收集、处理和显示。检测人员可以根据显示的信号波形来判断信号的性质，从而得出检测结论。
选择说明：各类颗粒碰撞噪声探测器包括：控制器、振动台、传感器、灵敏度套件、计算机、电缆、耗材及相关文件。。型号的选择主要取决于测量部件的重量和外观尺寸。我们的标准振动台可测量负载重量，全频率范围为400克，换能器台面直径为50-100克mm，由于换能器在中心区域50%的灵敏度，在选择实际台面时，换能器的面积略大于被测部件 大扁平面积。
设备用途：用于电子元件包装后，检测装置内多余颗粒的碰撞噪声，目的是检测装置包装腔内的自由颗粒，是一种非破坏性实验。用于测试电气部件，以提高电气部件的可靠性。
适用领域：用于检测集成电路、晶体管、电容器、航空、航天及相关军事领域继电器等电子元件封装中多余的松散颗粒。
- 基于Windows显示软件图形界面
- 实时显示噪声、冲击和振动时域信号，最大限度地恢复真实波形，便于观察和判断
- 支持当前主流Windows各版本的操作系统
- 实时存储数据和波形，测试全过程回放
- 报告可以自动生成，包括格式Word、Excel和PDF。数据保存为Excel，可用于后续分析
- 快速启停物理按钮，提高设备安全性
- 可选脚踏板，快捷按键板操作方便
- 校准输出值可根据待测产品质量进行调整
- 软件内置19个标准程序，可自行编制程序并保存
- 与机械臂等自动化设备通过专用接口和协议集成PIND检测自动化
频率范围：25-4000Hz，正弦曲线
振幅：5.0至25.0’G’峰值，Windows视窗显示
振幅程序分辨率：0.1’G’
时间：每个程序0.1至25.5秒
时间程序分辨率：0.1秒
重复性：0.5’G’峰值（5g以上)，带反馈控制
方法：冲击台反馈控制；自适应D.U.T.载荷冲击
振幅：200至3000’G’软件编程
重复性：50’G’内
脉冲宽度：<50%振幅下100微秒
典型的是90-150微秒在10%振幅下
冲击延迟：冲击脉冲从25到250毫秒下降
大载荷规格
最大400克，全频率600克Hz最大达500克
电源：220V
功耗：最大600瓦
额定功率放大:最大动态加载100W RMS
声波检测电路：60dB增益 /- 2 dB，100-200KHz带宽
阈值：默认15mV，动态可调软件
灵敏度：-77.5 dB /- 3 dB re 1V/微巴
电缆整体3通道全屏蔽柔性电缆
电磁干扰保护：所有电缆全法拉第屏蔽
压电晶体数量：1个，19mm直径检测范围
直径：50mm
重量：100克
灵敏度：2.1 pc/G +/- 10% 在100 Hz
安装位置：装于冲击传感器内
STU传感器灵敏度：-77.5 dB +/- 3 dB ref 1V per Microbar at 155 kHz（按ANSI2.1-1988标准测量）
外部STU脉冲器输出：250微伏+/- 20%
选配：脚踏板、快捷按键板