随着时代的不断发展，科学技术促进了人类的不断进步，智能生活方式不断传播。智能手机就是其中之一，越来越流行TP和LCM贴合技术也在不断发展，现在市场上主要有OCA贴合、UV-OCA贴合、LOCA贴合和SLOCA四种贴合工艺。但这四种贴合工艺有什么区别，人们不知道，今天小编就给大家简单介绍一下。
OCA（Optically Clear Adhesive），光学胶是一种特殊的粘合剂，用于粘合透明光学元件（如镜头）。它具有无色透明、光透过率90%以上、粘结强度好、室温或中温固化、固化收缩小等特点。简单地说，OCA是一层光学透明的特殊双面胶！
UV-OCA(市场上又称SCA光学胶)，即UV光学胶需要通过UV紫外线固化。
LOCA（Liquid Optical Clear Adhesive），液体光学胶(也称)OCR)，用于粘接透明光学元件的特殊粘合剂，无色透明，透光率超过98%。粘接强度好，常温或中温下可固化，固化收缩率小，耐黄变。与传统OCA胶带比较，LOCA在某些应用领域有其特殊的优势可以解决OCA胶带面临一些局限性。
SLOCA（Slit Liquid Optical Clear Adhesive），即刮涂液体光学胶，通过刮涂 UV将预固转化为类似OCA的状态，结合了OCA和LOCA特点。透光率高(98%以上)，粘接强度高，可靠性高。
1.减少眩光，减少眩光LCD发光损失增加LCD亮度提供高透射率，降低能耗；
2.增加对比度，特别是在强光照射下；
3.表面连接强度较高；
4.牛顿环可有效避免；
5.产品表面更平整；
6.扩大可视区域；
1.OCA胶膜表面粘稠，剥离膜时表面容易留下痕迹，贴合时容易产生气泡。易吸收灰尘和杂质，造成二次污染。
2.OCA胶膜与FILM贴合过程中，手工贴压力不均匀 容易起皱产生气泡。
3.OCA流动性能差，对sensor贴合 或 coverglass贴合时，难以对ITO线路的沟壑填补或油墨的填补。
4.OCA对于大尺寸的贴合不利于进行， 生产效率低，人工本成本高。
1.适应贴合尺寸范围广，中大尺寸更显优势；
2.返工性能强；
3.SCA光学胶表面无粘性，在贴合时易操作，调整快，对位准贴合精度高；
4.SCA光学胶在一定的热压条件下可流动，排除了气泡产生的可能性；
5.SCA光学胶是中性产品，不受外界的湿气，水气的侵蚀和破坏，极好的保护产品的外观和和ITO线路的稳定。
1.SCA需要在高温高压下贴合，设备能耗要求更高；
2.SCA对油墨段差的填充能力不足，容易产生气泡或者气泡反弹；
3.SCA贴合时的高温高压对LCD影响较大，容易产生MURA等不良；
4.SCA透光率不如OCA和LOCA，显示效果一般。
5.SCA贴合易出现脏污小白点，对于外观检测要求很高屏幕不适用。
1.LOCA固化时边框处和FPC处难以固化彻底，需要进行侧照固化；
2.LOCA存在溢胶问题，需要精确控制点胶图形，工艺控制要求更高；
3.LOCA在点胶，流平，盖 sensor或coverglass的过程中易产生气泡。
4.LOCA流平的过程中，可能会造成流平的单位面积胶的厚度不一样。
5.LOCA在固化的过程中，在运输带上运动有可能 导致移位，sensor或coverglass面积越大越易产生。
1.填充性能好，贴合无气泡，边缘不溢胶；
2.粘接性能强，适应贴合尺寸范围广，中小尺寸更显优势；
3.预固及本固可返修，全贴合可随线返，易于提升良率和降低成本；
4.预固后粘性较低，在贴合时易于操作，对位准贴合精度高；
6.SLOCA所需温度和压力低，不易出现MURA不良；
7.SCLOA厚度可控，可实现60um~1mm贴合要求；
8.耐候性优，不黄变。