背景：
在食品生产过程中，为了延长商品的保质期，我们经常在食品包装中填充不活跃的保护气体。同时，为了检验食品质量，制造商还需要对包装后的产品进行取样和检测。一旦发现保护气体纯度不足，出于安全原因，必须立即处理一批食品，不仅造成铺张浪费，而且大大增加了生产成本。
那么，在这提高食品生产效率，保证食品质量呢？这是这个问题的理想解决方案。让我们了解一下~
解决方案:
通过将传感器直接集成到生产过程中，安装在运输保护气体的管道中，监测保护气体的浓度，确保注入食品包装的气体有效。一旦气体浓度超过目标值，我们可以随时停止生产，大大降低了食品生产的不合格率，提高了生产效率。
图1：食品包装气监测系统
1. 填充食品包装的气瓶(主要是CO2和N2）。2. 气体混合器. 将A、B混合两种气体。. DGF-I1直接集成在生产过程中。传感器直接实时测量混合气体的密度。. 食保护气氛中包装食品。如果传感器测量的密度偏离标称值，生产将中断
设计:
此外，气体密度传感器不仅限于气体密度的测量，还可以测量管道中保护气体的温度和压力，确保测量信号的稳定性，不需要考虑压力和温度波动的影响，气体密度传感器的设计结构非常紧凑，体积仅为63 x 27 x 33.5 mm。
图2 多参数测量界面
总结：
通过Truedyne对于气体密度传感器集成方案，我们不仅直接测量了产品质量，还实现了100ms测量速率达到了食品质量的实时监测效果。一旦包装气体浓度超过标定值，我们可以立即停止生产，大大减少生产损失，提高食品生产效率。
图3：多参数气体密度传感器DGF
| Truedyne sensor公司在MEMS他们的传感器在传感器上取得了巨大的成就，并在2019年获得了德国创新奖。