当电机负载不平衡或长时间运行时，轴承损坏导致振动范围逐渐增大，因此电机振动试验可以有效评估电机的工作状态。本文介绍了电机振动的测量方法。本文的参考地址：http://www.eepw.com.cn/article/201604/289359.htm
电机振动会加速电机轴承的磨损，大大缩短轴承的正常使用寿命，并在工作过程中发出很大的噪音。同时，电机振动会降低绕组的绝缘。电机的振动试验可以有效地检查电机的当前工作状态，并评估电机的工作性能。
1.振动测量系统的组成
在测量电机震动的时候，最好配合电机测试台架。电机测试台架能够模拟各种工况，在不同工况下测量的震动状态更加全面。震动传感器
负责采集震动数据，上位机软件负载处理数据且以报表、曲线的形式展现出来
图1测震系统框图
的选择
震动传感器
目前广泛使用的振动传感器是将被测震体的振动参数转化为适当的电参数
是加速度传感器
。振动传感器的原理如下：磁电传感器、压电传感器、电阻传感器、电容传感器。根据传输方式可分为有线、无线、无线传感器，安装方便，避免测量信号弱。
图2震动传感器
安装被测电机的安装
为了提高电机振动的测量精度，不引入其他振动干扰信号，应确保电机安装在非常牢固的工具下。轴中心的高度原则上不得超过450mm电机可弹性安装，轴中心高度超过450mm刚性安装应采用刚性安装。
4.电机振动试验点配置
一般电机试验点为6点，具体安装位置如下图所示，传感器及其安装附件的总重量应小于电机毛重的1/50。
图3传感器安装点
传感器应与被测电机保持良好的接触。检测头可采用磁性底座、粘合剂或螺纹拧接安装方式。为便于施工，建议采用无线振动传感器。
图4安装无线振动传感器
5.电机振动限值
上位机软件通常显示振动、当前速度、轴中心高度、测试点位置等信息，以综合评估电机的性能。不同轴中心的高电机度对振动有不同的要求，测量结果是否符合国家标准要求，具体参考《GB10068-2008轴中心高为56mm以上电机的机械振动振动的测量、评估和限值。
图5测试结果