今天科普的内容是圆形连接器，主要用于工业领域。圆形连接器的结构形式为圆柱形，插入面为圆形连接器。用于设备之间的互插连接。包括圆形电源连接器和圆形信号连接器。圆形连接器由外壳、锁套、簧片、销钉、插针、端子、防水垫圈、防尘盖等组成。然而，我不知道你是否知道他的制作步骤。今天的文章将带您学习圆形电子连接器的制作步骤。
首先也是最重要的一步是根据客户的合同要求选择材料。因为如果材料选择不正确，以下步骤将是徒劳的。在决定是否需要屏蔽、密封、环境保护之前，应考虑外壳的材料。目前，铝、铜、不锈钢、可伐合金 , 绝缘体由PTFE其次，要考虑其结构，然后选择材料的大小。
圆形电连接器插针冲压，外壳加工后送外壳电镀。现阶段，连接器的电接触表面涂有各种金属涂层。镀银、镀金、氧化着色、军绿工艺包括镀银、镀金、氧化着色、军绿色、镀铬、镀镍和不锈钢钝化。然而，对于大多数机器视觉系统供应商来说，电镀过程中的许多质量缺陷仍然是检测系统的禁区。电连接器制造商需要能够检测各种不一致缺陷的检测系统，例如连接器引脚电镀表面上的小划痕和针孔。虽然这些缺陷很容易被其他产品识别，如铝罐底部或其他相对平坦的表面，但由于大多数电气连接器的不规则和角度表面设计，目视检测系统很难获得足够的图像来识别这些细微的缺陷。这也是电镀行业需要改进的地方。
圆形电连接器的绝缘体通常是将熔化的塑料注入金属胎膜中，然后迅速冷却成型。缺陷绝缘体插孔填充或部分堵塞（最终组装时必须保持清洁和光滑）。
圆形电连接器制造的最后阶段是最终组装。组装后有两种插件测试：单插件或组合插件。单对插入是指一次插入引脚；组合对插是指多个插针同时连接到盒座上。无论采用何种连接方式，制造商都需要在装配阶段检查所有引脚是否丢失并正确定位；插针和插孔无问题后，检查插头和插座是否灵活，定位铆钉是否有效。总的来说，应该没有划痕，也应该没有螺丝长度等低级错误。最好提交检查。
通过上述的分享，相信你已经了解了圆形连接器的制作步骤，在今后的文章里，我们会继续分享更多的连接器知识。