1.冲压（Stamping）
冲压是通过一些大型企业高速冲压机，使电子服务连接器（插针）由薄金属带冲压加工而成。大卷的金属带一端可以送入冲压机前端，另一端需要穿过冲压机液压系统工作台缠入卷带轮，由卷带轮拉出一个金属带并卷好冲压出成品输出端子。
2.电镀（Plating）
连接器插针冲压完成后即应送去电镀生产阶段。在电镀研究阶段，连接器的电子信息接触材料表面将镀上各种不同金属涂层，进行镀镍，镀锡，镀半金，防止发生氧化，加强导电性。插针在冲压好的插针送入电镀企业设备的过程中也会出现的扭曲、碎裂或变形等情况。而这些产品质量的缺陷可以通过分析以上数据技术是很容易导致检测结果出来的。
3.注塑（Molding）
注塑是指电子连接器的塑料盒座通过将熔化的塑料注入金属膜，然后迅速冷却成型。 当熔融塑料不完全填充膜时，还应注意“短点”的检测，这是注塑过程中要检测的典型缺陷。 其他缺陷包括插座的填充或部分堵塞（这些插座必须保持清洁和清晰，以便在最终装配时正确地用销钉插入）。
装配
组件制造电子连接器的最后阶段结束。电镀好的针连接器的盒座和两种方式注入的组件：第一单独插入，插头销的每个单独的连接器装置;第二组合是插头的插入的结合它是指一种贴片和多个而磁带盒保持架销。无论哪种方式，采取组装的补丁，以确保所有的引脚都不能出现在任何的差距和定位必须是正确的。